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微电机配件电的传导

电的传导部分包括定子绕组《绕组的型号可分为2级4级6级8级,2路4路,大的6路。等》、转子绕组《转子的绕组同定子相同》、接线板《接线板系列可分为y,jzr,等系列》,刷握《刷握系列可分为交流及直流》,电机外壳加工,刷杆《刷杆系列可分YZR JZR JS JR YR YRKK Y》,恒压簧《恒压簧与刷杆系列相同》,换向器《换向器系列可分为,螺旋锥齿轮换向器 ,十字换向器 ,整流子换向器 ,直流电机换向器》 接线盒《接线盒型号可分为YZR JZR JS JR YR YRKK Y》碳刷《碳刷型号分TD、MG,J,MK,t,sa,y等》集电环《集电环系列YR YJR JR》 ,线圈《线圈系列可分为YZR JZR JS JR YR YRKK Y,》等部件。





更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有洗净轴承及轴承盖的油槽。更换线圈时,须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等,当丢失这些数据时,应向制造厂索取,随意改变原设计线圈,常使铝壳电机的某些性能下降,甚至失去使用价值。拆卸电机时,可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇,电机外壳,从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时,应防止定子绕组或绝缘损坏。



改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例,接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变

金属的流动特性,电机外壳标准,使金属均匀地流出模孔,生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷,必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致,这是模具设计应遵循的原则,也

是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多,但可归纳为两个基本因素:

a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;

b.金属流动时,所受摩擦阻力的大小,当供给型材某-部分的金属量越多,摩擦阻力越小时,型材这-一部分模孔的流出速度就越快,反之就越慢。

如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。






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