辉绿岩铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，30℃以上的热磷酸、 铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，抗腐蚀功能强，除酸和热磷酸外，苏州辉绿岩铸石板，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）.

铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能，耐磨衬板辉绿岩铸石板，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.

1、施工顺序  基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。

2、基体处理  ⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净，漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。  ⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等，保持表面干燥。  ⑶基层表面错台部位，采用人工用钢钎将其凿除掉，并用打磨机将其打磨平整。  ⑷对于表面有较深坑凹（但无漏筋现象）等部位，采用浇筑特种混凝土进行修补，混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料，与呋（a）喃粉质量比为1：3的配合比，进行拌制施工。  

铸石板是一种好的耐磨材料，为什么说它耐磨呢，我相信大部分用户不太了解，今天小编给大家详细地介绍一下：铸石板拥有这么好的耐磨性，那是因为这种矿物晶体的莫氏硬度

为6~6.5.由于这些矿物晶体极为细小，在显微镜下，可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性，就大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大，耐磨性能就愈好。

 对于铸石板来说，它凭借其自身的特性，使得它在建材，化工、冶金、矿山等工业部门中都得到了广泛的应用。其中根据具体应用场合的不同，铸石板的厚薄也是不同的，其中有一种就是超薄铸石板，下面来了解一下：

   首先要了解到的是超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，它具有高的耐磨性和化学稳定性，辉绿岩铸石板厂规格，它结晶化，煤矿厂辉绿岩铸石板，由于组织细腻，所以其吸水率很低，水分只能在表层100μm～300μm之间留存，不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用，增加铸石板的耐磨性能。铸石板的耐磨性能是普通钢材、耐磨橡胶、陶瓷的几十倍，是高锰钢的十几倍。

铸石板修复系列产品（主要是为了解决磨薄的铸石板和原来使用钢板防磨的捞渣机防磨而设计的）快速粘接微晶铸石板是我厂推出的耐磨方式，主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行

业防腐防磨设备内衬，特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓（有运行十年的记录）、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨（主要用于捞渣机铸石板磨损后的

辉绿岩铸石板施工前的基层表面处理：

　　1、混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，基层坡度和强度应符合设计要求。

　　2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。

　　3、基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。

　　4、基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

　　辉绿岩铸石板需要什么样的施工环境：

　　1、首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

　　2、施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工

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