立柱试验台实验步骤及流程
工控机开机后,单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测
控系统工作界面,ycs-03支柱阀液压试验台,点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。
安全阀实验
实验参数设置完成后,试验员可以对安全阀进行各项特性试验°
1)小流量启闭特性试验
按下控制柜小流量按钮,数码阀柱试验台,截止阀P 口卸压关闭,开启油泵,进行增压缸换向,当P 口压力增加到安全阀溢流时或超过额定压力时,调节被试安全阀开启压力为公称压力,然后点击试验界面中的
“采集公称压力”按钮,系统自动采集此时试验台压力,并将压力数值填入试验界面,松开P 口卸压截止阀,卸掉被试件压力,阀柱试验台液压图,然后再关闭P 口卸压截止阀,给被试件重新加压,使被试件重新开启
溢流,使安全阀关闭,阀柱试验台,在开始溢流阶段点击'采集开启压力按钮'按钮,在安全阀关闭P 口压力稳定后,点击“采集关闭压力”按钮,计算机自动釆集相应数据并填入试验界面。
ZSW型立柱内加载荷试验机根据《MT313-1992液压支架立柱技术条件》标准,配合液压试验台可以完成对液压立柱和各类液压缸所要求试验项目的试验,如:立柱、千斤顶的加载试验;支柱液压缸的跑合试验;柱筒的焊缝强度打压试验等。高低压密封试验等。因此是厂矿液压试验维修工作中用途较广的一种载荷试验机。
技术特征:
较大加载力: 2000/3009/KN 额定加载力:1980/2750/KN
返程缸径: 100/mm 行程缸距离:800/mm
加载长度范围:1500-3500/mm 各类综采液压缸
技术特点 试验台包括加载框架、液压系统(含加载框架控制系统、被试支架试验系统两部分)、电气控制系统、电视监控系统、计算机测控系统。试验台液压系统是由液压泵站、升降油缸、充液阀、压机控制阀块、推拉缸及控制阀块等组成,配有计算机控制及数据管理系统,可以根据设定自动对被试支架进行加压、卸压、保压、压力采集和分析等功能,自动形成试验报告。
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