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  '我公司生产的高耐磨混凝土泵车输送双层淬硬管(直管、变径管、弯管等)系列产品!双层淬硬管产品是在高耐磨淬硬管件基础上开发出来的第二代高科技产品,江苏耐磨泵管厂,采用特殊设备、高频内壁热处理工艺技术,硬度达到60-65HRC,耐磨层厚度2.5-3mm,它解决了淬硬管在淬硬层加厚情况下断裂爆管的弊端,也解决了国外双层管中间有分层、容易受冲击振动、敲打易碎的缺陷,而且大大提高了产品的使用寿命、使用范围和综合性能,平均混凝土输送方量达到50000-80000立方,投放市场以来得到了广大用户的一致好评。该产品的性在于以人为本,耐磨泵管厂,高安全、高寿命、高节能、连续作业、减少维护。



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混凝土泵管的电镀液以与锡易控制。通过对镀液中各种成分和含量的调整可以镀出低锡、中锡和高心酸盐为主组成。这种镀液稳定性好,分散能力好,容易维护,镀层成分与色在镀液中镀得的铜锡合金镀层结晶细致,结合力好,孔隙率低,耐蚀性能强,镀件质量容易保证。缺点是电解液毒性大,工作温度较高,对环境污染较危害工人健康,需要有良好的通风设备,污水要经过污水处理后方可排放镀铜锡合金电解液的组成及工艺规范见表2-2表2-23氡化物镀铜锡合金镀液组成及工艺规范①主盐铜盐和锡盐在镀液中的相对含量的变化会影响镀层中的成分,如果镀液中铜离子浓度提高,镀层中铜含量也提高。同样,提高镀液中锡离子浓度镀层中锡的含量也随之提高。当镀液中金属离子浓度时,阴极电流效率增加,但镀液分散能力下降②游离钠镀液中游离的浓度决定铜离子浓度。增大游离钠的浓度使得铜络离子趋于更稳定,铜的析出电位变得更负,使镀层中铜的含量降低。铜难于析岀就相对地使锡与氢容易析岀,而锡含量就相应增加。游离簿化物含量过高,电镀过程中,阴极会大量析出气泡,湖南耐磨泵管厂,吸附于镀层引起气泡,麻点等缺陷。含量过低时,镀层粗糙、发暗,阳极容易钝化,镀液不稳定⑧含量的变化会影响镀层中锡的含量。如含量过高,锡酸根更趋于稳定,锡析岀电位变得更负,这有利于铜的析出,镀层中锡的含量降低,含量过低时,镀液的导电性能差,表面有黑灰色的泥渣,锡酸钠容易解,从而使镀液浑浊④添加剂白明胶具有使镀层色泽均匀,浙江耐磨泵管厂,增加光泽的作用。含量过多时,会使镀层脆性增大,阴极电流密度降低,沉积速度减慢,岀现色泽不均匀现象另外,镀液中的三、酒石醱钾钠是辅助络合剂。








(4)改善劳动条件,实现文明生产。建立混凝土泵管自动化生产系统,能够减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,实现文明生产和安全生产。自动化系统承担了工人繁重的体力劳动和有害作业,高速及单调频繁的工作都由自动化装置与设备来完成,而自动防护系统能使人们安全地在作业地点完成机器无法代替的复杂工作沁合(5)自动化系统必须话应多品种生产的需要。由于国内外市场竞争日益机剧及科技的飞跃发展,要求产品不断更新,因此多品种、小批量的生产方有继续增长的趋势。所以自动化系统必须具有足够的柔性,否则自动化系统将丧失其使用价值。第三节实现自动化的技术经济条件及途径实现自动化的技术经济条件为了保加工质量的稳定性,提高劳动生产效率,减轻工人的劳动漒度,保障工人的身体健康,机械制造系统应尽量提高自动化程度。而实现自动化的手段与生产批量有密切关系1.生产纲领是决定自动化程度及性能的首要条件产品对象(结构、材质、重量、性能、质量等)决定自动化装置和自动化的内容,生产纲领的大小影响自动化方案的完善程度、混凝土泵管性能及效果。因此,在不同生产纲领和不同产品对象条件下,就有不同的开式和不同程度的自动化方案和装置。只有二者相互适应,才能充分发挥生产自动化的作用,使自动化生产获得***的效果。其相互关系如图1-3所示。所以,无论在任何情况下,采用自动化的方式进行生产,首先必须根据生产纲领的大小,产品对象的品种多少以及它的结构特征等来设计和采用与它相适应的自动化方案和自动化装置。










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