冷弯成型机的保养与维护方法？

传动机构的维护与保养。对于冷弯成型机来说，传动机构的摩擦是很严重的，这里，我们所说的传动机构指的是：链条，齿轮，减速机等 。这些部位在高-强度长时间工作的时候，磨损速度加快，所以，我们特-别要注意这些部位的润滑处理。在工具时 ，光伏支架冷弯成型设备，链接，齿轮隔半个钟左右要上一-次润滑油，减速机应十天左右检查一-次油量，每次添加的量应根据实际情况， 应保持油位达到三分之二的位置。

电路的维护与保养。对于一些不专-业的用户来说，电路出现问题是比较麻烦的，光伏支架冷弯成型设备生产厂，所以，平时要梗加注意保护 好电路，做好仿尘，仿潮，仿油的仿护工作。电线要注意保护好不被破坏。

以上提到的保养与维护方法，是冷弯成型机开机人员要严格执行的，做好以上提到的措施才能做到仿换于未然，不至于等到出现严重性问题的时候，再着急处理，那样会影响生产，伸至也可能会造成高额的维修成本，伸至无法修-复的严重后果。

如何对冷弯成型机的型号做好区分

 在对冷弯成型机型号区分的时候，我们完全可以根据设备本身的功能。不同的冷弯成型机产品在功能上都会有所不同，如果可以更好的认识到其中具体的功能，然后通过多种方式做好具体的区分事宜，这个方面对我们来说都是极为重要的。

 当你在对冷弯成型机型号区分的时候还要有针对性的做好对设备的了解，无论是外在，还是内在。只有从多个方面都有更好的了解，这样才可以更顺利的完成各个方面的工作。

冷弯成型机产品知识

      当冷弯成型机按下运行命令后，冷弯成型机组主电机首先带动冷弯轧辊以一定速度旋转，此旋转速度主要由货架冷弯组件成型工艺、机构变速比、冷弯轧辊结构尺寸、液压剪剪切力以及机组设置运行速度等参数决定。

　　当成型货架冷弯组件经传送轨道孔位检测光电开关位置时，发送通断电信号传递给孔位数计数器进行计数，光伏支架冷弯成型设备企业，当孔位数达到设定值时发出位置检测信号，旋转编码器进行一定距离位置检测并向PLC提供一定脉冲数，PLC检测到设定脉冲数后，向主电机发出减速、停止命令，同时主电机停止后向液压顺序控制阀发出切断控制命令驱动液压剪进行切断操作。

　　如上述原理设计货架冷弯机组可实现精度为:孔位误差不超过±0.3mm，孔位累计误差超过±0.5mm等，单件产品长度控制精度一般控制0.5mm左右，一定程度上满足了货架钢结构装配设计精度。

　　冷弯机组线预冲孔装置伺服系统带负载运行时存系统与负载动态匹配问题。

冷弯成型机滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆;右边受力大，材料往左边偏摆。其解结的方法是：

　　变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

　　不变形区域尽量不受压(如滑轨底部)，装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

　　材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

　　冷弯成型机生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，光伏支架冷弯成型设备厂家定制，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。

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