自化学镀发现到广泛应用的几十年中，就化学镀工艺发展的速度和应用规模而言，应首推化学镀镍。特别是近十几年来，由于化学镀镍层具有的均匀性、硬度、耐磨性和耐蚀性等综合物理化学性能，无论是其生产能力还是应用领域都在迅速增长。经过化学镀镍的材料已成为一种优良的工程材料，受到工业界的极大关注。化学镍

化学镍按还原剂的不同，常见的有镍磷合金和镍硼合金，而其中常见的镍磷镀层又按磷含量的不同分类为：低磷（1-5%），中磷（5-9%）和高磷（9-13%），化学镍电镀厂，低磷在需要好的耐磨性时为，中磷沉积快，稳定性好，寿命长所以常见，高磷在需要高的耐腐蚀性能时。

化学镀镍工艺成分掌握：(1)镀液化学成分的影响。化学镀镍溶液中的镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂等要紧成分对化学镀进程以及镀层机能的影响，过去已经是举行过讨论。总之，化学镀镍溶液中要紧成分的影响是十分紧张而且是复杂多变的。化学镀镍现实驾驭中，化学镍厂家，不但需求使某一化学成分保持在范围内，而且需求使别的各种相关化学成分及工艺参数保持在响应的范围以内。

化学镀镍是一个复杂的过程，需要与正确性的操作。以下7大技巧可用于防止和排除常见不良问题，并确保佳的镀层结果：

1.产品准备：产品应经过化学预处理，并在化学镀镍前清洗以除去表面污染物。可能需要额外的机械精加工工艺，例如喷丸硬化或喷砂处理，以改善难处理的基材上的表面状况。

化学镀镍---磷合金由于具有优良的抗蚀和耐磨两大特点，加之其厚度均匀，能满足精密尺寸的要求，即使在管件及复杂零件的内表面也能获得均匀的镀层。因此构成了化学镀镍在石油开发和化工生产中成为保护方法的优势，化学镍，是石油化工装备方面发展起来的一种结构材料。化学镍

化学镀镍—磷合金在汽车工业中的应用包括两类：一类是作为耐磨、耐蚀的功能性镀层；另一类是作为塑料制品电镀的预镀层。

化学镍的前处理随基体的不同而不同，不能一概而论，尤其铝合金和塑胶前处理较为复杂，另文讨论，此处只述及铁基材上镀广州麦吉柯中磷化学镍MK660工艺。

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