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非标法兰在加工时需要留意哪些方面?
焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明的焊缝外,大口径锻造法兰锻件来图定制,各焊缝为连续焊缝,大口径锻造法兰锻件加工,焊脚高度为被焊件板厚。
焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除,并且不能留有裂纹、夹层等缺陷。
严禁在坡口以外的母体表面引弧或试验电流,并要求防止电弧擦伤母材。
焊接时应采取合理的施焊方法和顺序,焊缝要均匀、平整、且不可有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。
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带颈对焊法兰生产流程是怎样的呢?
带颈对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造的时候,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。
2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。
4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
5.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
6.切割 分割坯料或切除料头。
带颈对焊法兰自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。
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压力容器法兰的密封受哪些因素影响?
法兰刚度:
压力容器法兰的刚度不够就会导致密封面轴向翘曲变形,导致垫片内外侧受力不匀,从而造成密封失效。那么对此可以通过增加法兰厚度、增兰外径等方法进行改善。而如果是在石油化工装置中输送危险或有毒介质的管道,为了确保密封的可靠,应适当提高法兰的刚度。
操作条件:
操作的温度、压力以及介质物理化学性能都会影响压力容器法兰连接的可靠性。
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