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所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，彩色阳极氧化加工，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

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阳极氧化染色是金属表面着色的一种工艺方法，也称电化学着色。经表面阳极氧化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的氧化膜或镀层着色。金属材料表面着色技术有热处理着色、电化学着色和化学氧化着色三种方法，其中，电化学着色又分为电解发色法和电解着色法两种。电化学着色和化学氧化着色的着色机理不同，发色体沉积的部位也互不相同。

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工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，一般来说阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能。铝制品表面的自然氧化铝性质是既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层并且更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。这两种方法都各有优势。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，彩色阳极，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差。

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