5、 采用我公司技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，木材烘干锅炉，在高温低湿条件下性能，缩短木材干燥周期。

6、 根据木材种类可调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现木材干燥过程中预热、中间处理、平衡处理及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。

7、 干燥条件稳定、质量好:热泵干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度自动控制，不受外界影响；干燥过程中，木材含水率可以控制，安徽木材烘干，木材的各个部位都能实现均匀干燥;干燥终了时，木材的水分含量准确、稳定、均匀。干燥木材的收缩率大大降低，木材表面质量好，不易出现表面硬化现象。

对木材烘干的影响

1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果

2、 明火燃烧烘干痕迹在明火作用下木材很快分解出可燃性气体并发生明火燃烧，在外界明火和木材本身明火的共同作用下，表面火焰按照向下、周围、下面的顺序很快蔓延。暂时没有着火的部分在火焰作用下进一步分解出可燃性气体，并发生烘干，小型木材烘干设备，同时表面的烘干层也发生气、固两相燃烧反应。明火源热能主要以热辐射和热对流的形式传播，木材受这种明火源加热燃烧后形成明火燃烧痕迹。这种痕迹的主要特征有：木材表面形成鱼鳞状烘干层，电加热木材烘干设备，有光泽，烘干与未烘干界线分明，烘干面软；一般燃烧时间短，燃烧温度低，燃烧速度快形成的烘干层比较薄，裂纹少、裂沟浅。一般燃烧时间长，燃烧温度高，燃烧速度快形成的烘干层增厚，裂纹加宽加深、裂块数增多；木材被明火加热，热能主要以辐射线形式传播，至使形成明显的受热面。

水或高温水循环加热的常规干燥

   该方法是作者于1996~1997年研制开发，并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果，现已成为国内相当流行的木材干燥方法，尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉，可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热，合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04MPa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，温度稳定，工艺过程易控制，干燥质量有保证。常压热水锅炉造价低，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。采用木废料能源，既废物利用，大大降低干燥成本，又大大减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。

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