硫酸相关内容

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工业硫酸制造商对的转化：在转化器中，催化氧化在钒催化剂存在下进行：SO2+（1/2）O2 SO3ΔH=-99.0kJ

钒催化剂是典型的液相负载催化剂。它以为主要活性组分，碱金属氧化物为助催化剂，硅藻土为催化剂载体，有时还加入一些金属或非金属氧化物以满足强度和活性的特殊需要。通常制成直径4～6mm、长度5～15mm的柱状颗粒。近年来，丹麦、美国和中国相继开发了球形和环形催化剂，以降低催化床的阻力，降低能耗。

钒催化剂只能在高于起燃温度（通常略高于400℃）的温度下发挥催化作用。近年来，低温活性钒催化剂得到了成功开发。其起燃温度已降至370℃左右，从而提高了的转化率。转炉入口的原料气温度保持在钒催化剂的点火温度以上，通常为410~440℃。

由于原料气在通过湿式净化系统后被冷却至约40℃，因此在进入转化器之前，必须通过热交换器将其间接加热至与转化后的热气体反应所需的温度。氧化反应释放的热量将提高催化剂层的温度并降低平衡转化率。如果温度超过650℃，催化剂将损坏。为此，将转化器分为3～5层，在层之间进行间接或直接冷却，以保持每个催化剂层处于适当的反应温度，从而同时获得更高的转化率和更快的反应速度。

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硫酸颜色为什么会发生变化？

1、硫酸发黑

发黑的硫酸进入酸库大罐后，使大罐硫酸呈现灰褐色或黑色，对硫酸的质量形成很大影响。在干吸循环酸发黑期间，发现稀酸呈墨黑色；对二吸塔出口尾气进行取样检测，发现尾气中存在黑色油雾颗粒。

因此可以确认，重油焚烧时发生的黑色污染不能在净化工序完全得到去除，部分进入干吸工序后使干吸循环酸发黑。

2、硫酸发绿

管程内腐蚀形成的酸泥中含有大量Fe、Cr、Mn等金属离子，硫酸厂，随着烟气进入二吸塔后，使二吸循环酸中Fe、Cr、Mn达到必定的含量即呈现绿色现象。

3、硫酸发红

在干吸工序及干吸地下槽，硫酸均为无色清亮，但进入酸库地下槽或大罐以后经常发现色彩发红现象；采样后放置约10~15d后，发红硫酸变为无色透明，并形成白色沉淀。

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工业硫酸主要用途在哪里？

用于冶金工业和金属加工在冶金工业部门，特别是有色金属的生产过程需要使用硫酸。例如用电解法精炼铜、锌、镉、镍时，电解液就需要使用硫酸，某些金属的精炼，也需要硫酸来溶解去夹杂的其他金属。在钢铁工业中进行冷轧、冷拔及冲压加工之前，都必须用硫酸清除钢铁表面的氧化铁。在轧制薄板、冷拔无缝钢管和其他质量要求较高的钢材，都必须每轧一次用硫酸洗涤一次。

另外，有缝钢管、薄铁皮、铁丝等在进行镀锌之前，都要经过用硫酸进行酸洗。在某些金属机械加工过程中，例如镀镍、镀铬等金属制件，也需用硫酸来洗净表面的锈。在黑色冶金企业部门里，需要酸洗的钢材一般约占钢总产量的5%～6%，而每吨钢材的酸洗，约消费98%的硫酸30～50kg。

用于石油工业、润滑油等石油产品的生产过程中，都需要浓硫酸精炼，以除去其中的含硫化合物和不饱和碳氢化合物。每吨精炼需要硫酸约24kg，每吨柴油精炼需要硫酸约31kg。石油工业所使用的活性白土的制备，也消耗不少硫酸。

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