信德利——电镀金刚石砂轮存缺陷
镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨粒露出高度容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生热伤。目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮较佳地貌，单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它磨削应用。
信德利——怎样选用金刚石刀具
行业规定当金刚石体积分数为25%时，即金刚石含量为4.4ct/cm3时的金刚石浓度为，而1ct粒度为40/45的金刚石里大概有2015颗金刚石。
边料层金刚石浓度可通过下面公式计算得出： C=nX/4.4 （1） 式中：n——边料层金刚石重量，经统计间距为0.8mm的Φ125mm锯片为2.2ct，间距为1.5mm的Φ125mm锯片为0.8ct；V——边料层体积，经计算Φ125mm锯片为3.0cm3。 由（1）式计算可得间距为0.8mm的Φ125mm锯片边料层金刚石浓度为16.7%，间距为1.5mm的Φ125mm锯片边料层金刚石浓度为7%。
因此间距为0.8mm的有序锯片（边料层金刚石浓度为16.7%），当其中料层金刚石浓度大约为12%时，或者间距为1.5mm的有序锯片（边料层金刚石浓度为7%），当其中料层金刚石浓度大约为6%时，有序排布锯片具有好的综合加工性能。
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信德利——金刚石刀具
中料层金刚石浓度过大时，刀头磨损后形成的中刃宽度很大，两沟槽的宽度和深度很小，这是因为中料层金刚石浓度过大，中料层工作面上出露的有效金刚石磨粒数越多，金刚石很难发生微破碎和出刃，中料层胎体磨损比边料层慢，刀头磨损形成的中刃宽度过大，两沟槽的宽度和深度很小，刀头倾向圆弧化，因此锯片的锋利度差，寿命也不高。可见，有序排布锯片中料层与边料层之间有个好金刚石浓度差，它使得刀头在磨损后形成了沟槽深度和宽度配置合理的三刃对称扇形结构，实现中料层和边料层的同步磨损，从而使得有序排布锯片具有好的综合加工性能。
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