1250T石墨坩埚生产线工艺流程

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目前,金属粉末液压机 硬质合金粉末成型机凭借其优异的性能在行业中得到了广泛的应用,石墨坩埚成型机,它是一种用于干颗粒压制成片的-设备,安装于固体制剂车间压片操作间,设备由真空上料机、加料装置、压力调节机构、转台上轨导机构、下轨导和计量装置、传动部件、液压系统、外罩部件、调节手轮装置、吸尘器和电控装置组成。

  

在设备开始工作时,应检查并确认所选压片机性能参数是否符合生产工艺、维修及清洁要求,检查并确认压片机的运行符合设计技术参数、在运行情况下的使用功能和控制功能符合规定,并确认相关操作程序的适用性,随后将已制成的适合工艺要求的药粉颗粒经过真空上料机加入加料器内,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状,一般通过调整充填-已控制片重,通过调节片厚及压力以控制产品硬度,黏土坩埚成型机,通过事宜的物料及模孔间差异控制片重差异,从而-生产的顺利进行。





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石墨坩埚是一种常见的高温耐热材料,其成型配件主要包括以下几个部分:
1.坩埚本体:由石墨制成,具有良好的导热性和耐高温性,形状多样,如圆形、方形或定制异形。
2.加热元件:通常为电阻丝或电热板,用于提供加热能量,确保均匀受热。
3.热电偶:用于监测和控制温度,确保实验过程中的控温。
4.密封装置:如硅胶圈或石墨密封垫,保证在高温下仍能保持良好的气密性。
5.支架或底座:用于固定坩埚,防止在加热过程中变形或滑落,有的还配备有旋转装置。
6.开关和控制器:用于操作和调节加热设备,确保安全使用。
7.安全附件:如防护罩、隔热手套等,保护操作人员安全。
总的来说,石墨坩埚的成型配件是一套完整的高温实验设备,旨在满足各种高温化学反应和熔炼需求。


石墨坩埚液压机采用四柱结构,立柱和横梁由螺母锁紧,刚性好,性能稳定,导向精度高,锁紧螺母有防松结构,通过调整螺母可实现调整石墨坩埚液压机精度的效果;液压油缸体和活塞杆由钢制成,油缸经过精磨后,密封性良好;液压控制采用集成插装阀系统,动作可靠,维修方便,无噪音。





公司生产各种粉末成型机,双工位坩埚压机,石墨坩埚成型机、碳素坩埚成型机、石墨匣钵成型机生产线

石墨坩埚成型机设备实现了石墨坩埚粗品的全自动加工,自动化程度高,坩埚液压机-快速坩埚压力机生产设备压制坩埚制品质量稳定,同时提高了坩埚生产效率,自动化代替人工,节省了时间成本和劳动成本。


























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