在铬的添加量达到11.7％以上时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物'钝化膜'，继续起保护作用。

因此，江夏不锈钢回收，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。

不锈钢是靠其表面构成的一层极薄而安靖细密的安稳的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续进入、继续氧化，而获得抗锈蚀的才调。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地损坏，空气或液体中氧原 子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来，构成疏松的氧化铁，金 属表面也就遭到不断地锈蚀。这种表面膜遭到损坏的方法很多，平常生 活中多见的有如下几种：

1.不锈钢表面存积着富含其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附 着物，在湿润的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，致使了电化学反应，保护膜遭到损坏，称之谓电化学腐蚀。

2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

3.不锈钢表面粘附富含酸、碱、盐类物质(如装饰墙面的碱水、石 灰水喷溅)，致使有些腐蚀。

4.在有污染的空气中(如富含很多硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 )，遇冷凝水，构成硫酸、硝1酸、醋酸液点，致使化学腐蚀。

奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还富含Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特征，与铁素体对比，塑性、耐性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀功用和焊接功用均明显前进，一同还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特征。与奥氏体不锈钢对比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显前进。双相不锈钢具有优异的耐孔蚀功用，也是一种节镍不锈钢。
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