双层玻璃的生产工艺——利仁源双层玻璃厂家
现有的双层玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于双层玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。 制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。
红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点，将一般的热能转变为红外辐射能，直接辐射到被加热物体上，引起物体分子的共振，从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。能透过大气的红外线一般分为三个波段：近红外线波段1-2.5微米；中红外线波段3-5微米；远红外线波段8-13微米。
为什么利仁源的双层玻璃在业界那么出名？因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支的生产团队，一批的生产设备，从设计到生产再到交货，都做到行业内的水平。利仁源生产的双层玻璃质量完全不用担心，欢迎需要订购双层玻璃的朋友前来利仁源！
钢化玻璃的节能生产工艺——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
寻找适宜的红外辐射加热器。钨丝真空管可辐射近红外线，波长不对应，因此不适合于双层玻璃工艺。碳化硅属长波长的远红外辐射加热器，不仅波长波长不对应，其热效率也较低，不适用。石英玻璃和陶瓷红外加热器能辐射中红外线，所以比较适用。石英玻璃品种不同，加热器的结构也不同，辐射的红外线波长也不同。根据双层玻璃吸收红外线的特性，选择、研究发展适应品种的石英玻璃和适宜结构的红外加热器，是一个十分重要的问题，这样才能调节石英玻璃加热器的红外辐射波长，以适应双层玻璃的红外吸收特性，从而达到提高热效率的目的。红外线具有反射性，在加热器中安装反射、聚焦部件，使红外能定向辐射，集中加热，这就是红外节能常用的方法。
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钢化玻璃受到撞击为什么都裂成一小块？——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
这是因为双层玻璃的特殊结构决定的。不管是物理双层玻璃还是化学双层玻璃，都会在玻璃表面形成一层应力层，内部形成张应力层。你可以简单的把它想象成夹心饼干。当受到冲击时，外面的应力层和内部的裂纹传导速度是不同的，一般来说，物理双层玻璃的应力层是内部张应力层的1/23，化学双层玻璃应力层是内部张应力层的1/11，而普通玻璃表面和内部的裂纹传播速度是1，因此，就造成了钢化玻璃外面的应力层还没有传播多远，里面的那层已经传播很远了。
就好比夹心饼干受到冲击，里面的夹心已经裂开了，外面的饼干还没有坏多少。由于应力层的存在，导致受到的冲击力大部分在内部传播，因为钢化玻璃强度很高，所以一般受到足以让他产生裂纹的力的时候，都足以让裂纹在内部传遍。如果冲击过大，就会碎裂成小颗粒了。
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