液压式潜水渣浆泵

适用于胶泥层、黏土层、板结层较厚，要求持续运转故障率低的工况。电机驱动的潜水抽沙泵在施工现场实际工作中，有时会遇到忽然塌方的情况，或者泵内卡进大颗粒卵石，或者有缠绕状物体缠住泵叶，电控柜有时来不及反应，导致电机过载过热烧毁，因此在胶泥层等浓度过高的工况下，技术人员会选择液压式潜水渣浆泵。

该类型抽沙泵的设计图纸，以潜水抽沙泵为基础，将驱动方式改为液压驱动，同时配套两组液压搅拌器，可以实现持续高浓度作业，由于液压泵有着稳定的特点，在使用中有卸油保护，一旦出现过载或者抱死，卸油阀会起作用，使得潜水渣浆泵及时停机，因此不会出现抽沙过程中负载过重电机烧掉的故障。

潜水抽沙泵用途：潜水抽沙泵具有、节能、配套简单、使用方便等特点，既可单泵工作，也可多泵并联把泥沙汇集到集输管，与PN型泥沙泵串联使用，实现远距离输送泥沙。水利挖沙、挖土、吹填机组进行水利机械化施工，是模拟自然界水流冲刷的原理，潜水抽沙泵厂家，借水力的作用来进行挖沙、挖土工作，水经高压泵产生压力，潜水抽沙泵扬程，通过水的喷嘴，射出高压高速水柱，水柱冲击土沙，使土沙湿化、崩解、拌合成沙浆和泥块的混合物，再由立式沙泵提升，通过泥沙管输送到沙场。广泛用于泥沙多，水少的环境：沙滩，湖泊河道抽沙抽泥浆、疏浚、筑堤，沿海滩涂养殖厂的开挖；鱼塘清淤；低洼地改造；尾矿抽取，运沙船卸沙等。

抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品，具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点，主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。

在砂泵运行过程中，叶轮磨损较严重。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用，修复部件的使用寿命可达到基3～六倍，经济效益可观。

耐磨修复工艺

(一)施工条件:

1.施工时，基材表面温度必须大于温度3℃，潜水抽沙泵抽沙技术，相对湿度必须低于600%；2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。

(二)制定施工方案:

1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定；

2.制作相应尺寸的模具。

(面处理：

1. 焊接：检查磨损部位，景德镇潜水抽沙泵，焊接叶轮外轮廓。

2. 脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可见均匀的金属色。

(四)选用耐磨防腐材料:

1.RJ-J-10设备修复剂

2.RJ-J-16设备修复剂

（五）、耐磨材料施胶工艺：

1.先预热喷砂设备，再预热喷砂设备RJ-J-10设备修复材料按比例搅拌均匀，磨损部位用批刀或塑料刮板修复；

2.材料初固前，用刮板修复涂层材料表面；

3.固化:室温30℃自然固化24小时，不同条件可延长固化时间。

叶轮磨损措施：

1.合理浓度的砂水混合物进入泵，必须控制砂水混合物的浓度；

2、试图使局部磨损趋于均匀磨损，这就需要提高叶轮的耐磨性。

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