压力容器制造工艺

压力容器制造工艺一般可分为:原材料验收工艺、标记工艺、切割工艺、除锈工艺、机加工(包括刨边等)。)，新乡焊接点规格，轧制工艺、装配工艺、焊接工艺(产品焊接试验板)、无损检测工艺、孔标记工艺、一般检验工艺、热处理工艺、压力试验工艺和防腐工艺。

封头与压力容器的关系

封头是压力容器上的端盖，碳钢焊接点规格，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。

对于封头而言其毛坯厚度等于设计厚度+成形减薄量+圆整量至材料标准规格厚度，其成形后厚度不得小于设计厚度，其中，设计厚度=计算厚度+腐蚀裕量。当圆整至材料标准规格后的封头毛坯厚度与计算封头计算厚度时选取的许用应力厚度不在文献中材料许用应力表同一厚度档时（跳档），如用封头毛坯厚度所在档的许用应力计算封头的厚度会增加，因为根据文献中各材料许用应力表的规定，同一材料不同厚度的许用应力不同，并且随着板厚的增加许用应力也随之降低。


封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。


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