渣浆泵在使用时有时会在液压系统中遇到流量不足的情况,不用担心,您可以参考以下内容进行分析解决。
如果叶轮或进水管和出水管被堵塞,请清洁叶轮或水管。如果叶轮严重磨损,则应将其更换。如果填料端口漏气,则应紧紧压紧填料。渣浆泵的动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度降低;轴流泵叶片安装角度太小;扬程不足,管道过长或管道弯曲成直角;吸程过高阀门,管道和叶轮底部有部分堵塞或叶轮缺陷;出水管严重漏水。解决办法:恢复额定转速,去除皮带上的油脂,调节皮带的松紧度;调节叶片角度,减少水泵的安装位置,缩短管路或改变管路的曲率;密封水泵的泄漏处,压紧填料;清除堵塞物更换叶轮;更换泄漏减少环以阻止泄漏。
哪些因素会导致潜水渣浆泵出现断轴现象?
潜水渣浆泵断轴是严重影响设备使用效率和性能的故障,由于导致设备断轴现象的原因有很多,所以潜水渣浆泵厂家为了更好的进行问题解决,渣浆泵结构,就需要详细的了解每种故障原因,从而进行合理的问题解决。例如: 1、泵轴的材质不过关。泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。出料阀门始终开启,潜水渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,造成电机超载增加轴的负荷,并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀,气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用,对轴和叶轮产生疲劳损伤。 2、操作方法不对。正确操作方法应该是,启动后转速正常缓慢开启出料阀门,因出料阀门为手动,每次开、关需耗费30rain以上,致使泵出料阀门始终开启,应在出料处,安装电动闸门操作。煤浆中含有一定量的絮凝剂,潜水渣浆泵长时间停开时,絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵,再开时瞬间阻力大。 3、搅拌桶的循环量始终保持不变。由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转,循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节,或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料,用大功率的1台泵进行加压过滤。 4、流量偏离工作范围。由厂家提供的潜水渣浆泵的性能曲线可以看出它的流量、扬程、功率、效率在高的效率工作范围内的数值,该范围在泵的高的效率区内,也是泵理论工作区间。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内,导致泵的功率等参数偏离高的效率的工作区间。 5、疲劳损伤。根据泵的流量与转速成正比,可通过改变泵的胶带轮直径改变转速,进而降低泵的流量,提高扬程,其在高的效率工作范围内运行,提高工效并减小对轴扭矩,降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭,加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶,以缓解对泵轴的损伤
1、矿山行业(选矿厂):矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除,而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。由于矿山使用环境比较恶劣,因此对渣浆泵的寿命影响非常大,这就要求厂家在选择渣浆泵的时候,一定要选择的产品。
2、电力行业:在我国主要是水力发电和火力发电,火电厂通过燃煤发电,会产生很多的灰渣夹杂着水垢,这就需要渣浆泵来将其清理掉,所以火电厂也称渣浆泵为灰渣泵。
3、洗煤行业:由于煤块比较大,多是固体块状,容易堵塞渣浆泵,洗煤行业对于渣浆泵的要求非常高,江苏渣浆泵,要选用高流量、高通过性的的渣浆泵,很多渣浆泵都无法达到这些要求,我国自主研发了设计了适合洗煤行业使用的渣浆泵,解决了堵塞问题。
4、海水选砂:在海水选砂行业,渣浆泵也被称为泥浆泵,渣浆泵配件,泥泵等,海水选砂行业渣浆泵输送的都是以些泥浆,要适合选用渣浆泵。
5、疏浚河道:在疏浚河道,河流清淤的时候,渣浆泵参数,渣浆泵也被称为挖泥泵。由于渣浆泵的特性,在疏浚河道的时候,大家常选用的还是渣浆泵。
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