单滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水份，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，滚筒刮板干燥机价格，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。
一、滚筒刮板干燥机设备特点：
1、热：
筒给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率可高达70~80%
2、干燥速率大：
筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大， 使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kg.H?O/m2.h。
3、产品的干燥质量稳定：
滚筒供热方式便于控制，滚筒刮板干燥机好不好，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。
4、适用范围较广：
采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。
5、单机的生产能力：
受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h。
6、供热介质简便：
常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备
一、滚筒刮板干燥机设备概述
HG型滚筒刮板干燥机是一种新型干燥机，广泛应用于粘性、糊状物料的干燥/压片工艺。，在食品、、化工等领域广受欢迎。
二、滚筒刮板干燥机设备工作
原理 HG型滚筒刮板干燥机干燥机的工作原理是通过蒸汽或其他热介质加热，使液体或浆状物料在滚筒表面形成薄膜。具有受热面积大、热、受热均匀等特点。且加热时间较短，约10~15秒，滚筒刮板干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥应用。滚筒转一圈后产品干燥完毕，然后将产品擦拭干净。从滚筒表面出来的产品将再次与原料接触，形成/堆叠另一层薄膜，进行反复干燥。
三、滚筒刮板干燥机设备配置
HG型辊筒刮板干燥机由辊筒、支架、给料装置（上给料或浸泡下给料）、驱动装置、料斗、引风机和刮板装置组成。
四、滚筒刮板干燥机设备特点
1）滚筒刮板干燥机采用蒸汽或导热油为加热介质，受热面积大，热，受热均匀。
2）干燥比高，温度梯度大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3）干燥时间短，约10~15秒，非常适合热敏性物料。
4) 操作简单，维护方便。
为双辊型，生产能力大大提高。干燥机的主要结构材料是不锈钢。它配备了用于加热的蒸汽夹套。它是一个带有控件和平台的完整系统。
一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。
此次设备采用的是滚筒刮板干燥机，干燥面积为30㎡；在我司滚筒筒体设计方面 ，筒体为卷制焊接结构，整体消除应力处理，确保使用中不发生热变形；同时根据使用工况恶劣性质，滚筒刮板干燥机厂，轴头可采用热套结构，比焊接结构大大提高使用寿命；并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺，硬度可达HRC65，用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面，且筒面跳动0.05mm 以内。
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二、滚筒刮板干燥机设备概述
滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下。
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