为了更好的保护锯条的使用，就需要选择更好的润滑方式，锯床油气润滑装置在提高锯条的润滑效果和寿命方面有毋庸置疑的效果，自从锯床油气润滑技术在欧洲开始应用起，统计数字表明有一个意外的收获——锯条更换频率大大降低。

可以确定地说，对使用锯床油气润滑，不仅节约了维护费用，斯普威利微量油雾润滑产品，同时也降低了锯条的损坏和更换频率，其所带来的效益远远高于采用传统的乳化液润滑方式，因此采用锯床油气润滑装置无疑是经济可靠的解决方案。

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油气润滑的工作原理介绍

在给油气润滑下定义以前，让我们以气动式油气润滑系统为例来了解一下油气润滑的工作原理。

气动式油气润滑系统主要由主站、两级油气分配器、PLC电气控制装置、中间连接管道和管道附件等组成。

主站是润滑油供给和分配，压缩空气处理、油气混合和油气流输出以及PLC电气控制的总成。根据受润滑设备的需油量和事先设定的工作程序接通气动泵。压缩空气经过压缩空气处理装置进行处理。润滑油经递进式分配器分配后被输送到与压缩空气网络相连接的油气混合块中，并在油气混合块中与压缩空气混合形成油气流从油气出口输出进入油气管道。

在油气管道中，由于压缩空气的作用，使润滑油沿着管道内壁波浪形地向前移动，并逐渐形成一层薄薄的连续油膜。经油气混合块混合而形成的油气流通过油气分配器的分配，然后以一股极其精细的连续油滴流喷射到润滑点。油气分配器可实现油气流的多级分配。由于进入了轴承内部的压缩空气的作用，即使润滑部位得到了冷却，又由于润滑部位保持着一定的正压，使外界的脏物和水不能侵入，微量油雾润滑产品，起到了良好的密封作用。

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油气润滑

由于使用了极压齿轮油，供油管路不会像油脂一样因高温老化而堵塞。油气润滑使每个润滑点都得到充分润滑。

由于PLC可编程控制，油气润滑系统的技术参数可根据润滑点的实际情况进行调整，如供油间隔，斯普威利微量油雾润滑产品，为保证各润滑点处于佳润滑状态。

油气润滑系统的监控手段完善，多普赛微量油雾润滑产品，可监控油箱液位、压缩空气压力、油压及润滑状态，使操作人员能及时了解系统的工作情况，确保系统的正常运行。

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