推拉式酸洗线新酸添加量的数学模型，并从流体及热质交换的原理出发，永春推拉连续式酸洗生产线，推导了酸槽内带钢温度和热负荷的计算公式。实践证明，计算模型正确合理，计算精度较好，可用于系统设计和维护调试;该模型也适用于连续式酸洗系统的设计。连续式浅槽紊流式酸洗的工艺流程，以及关键设备如全自动闪光焊机、拉矫机、工艺段、集成碎边剪的圆盘剪的技术装备特点。

为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，保证良好的酸洗表面质量，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。

酸洗是冷轧带钢生产的重要工序，可以有效去除热轧板的氧化铁皮。随着酸洗工艺和设备的技术发展，一些新的技术和设计方案出现，加之国内酸洗机组接近饱和，推拉连续式酸洗生产线供应商，改造项目将成为主流。就槽体腐蚀问题，推拉连续式酸洗生产线价格，给出了采用PP材料制作槽体的方案;针对酸雾泄漏以及挤干辊窗口漏酸等问题，结合宝钢几条酸洗线工艺段改造项目的经验，推拉连续式酸洗生产线出售，在优化槽盖材料的同时采用独立水封设计，对挤干辊窗口采用一体式的滑动对开门设计，有效解决了酸雾和漏酸等问题，对以后的改造项目具有借鉴意义。

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