玛钢件能否做好防腐工作对于工程来说会有至关重要的作用，这不仅会影响整个工程的质量，同时也会影响工程的进度。一般情况下玛钢件如果能够注意防腐则使用寿命可达50年，那么玛钢件应该如何做好防腐措施呢？

内壁添加防腐涂层：为防止玛钢件管道腐蚀、降低摩擦阻力和提高吞吐量，可在玛钢件管道内壁涂上一层薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038~0.2mm。为了确保涂层牢固地粘结在管壁上，玛钢管件采购，应对管道内壁进行表面处理。

玛钢管件由于其材质为铁，所以当它暴露在空气中时，很容易发生锈蚀。尤其我们玛钢管件主要用于消防及给水工程，管件长期暴露在潮湿的环境中，更容易发生锈蚀。所以玛钢管件需要对其表面做防锈处理。玛钢管件的表面防锈处理一般分为热镀锌和冷镀锌两种。热镀锌是指将管件浸入700-800度高温融化的锌液中，从而将管件表面覆盖一层锌的镀锌处理方法。而冷镀锌又称为电镀锌，其原理是依靠电泳现象，将挂在阳极的锌转移附着在挂在阴极的管件表面，进而形成一层薄而均匀的锌层。

热镀锌和冷镀锌的区别玛钢管件由于其材质为铁，作为一种主要用于消防及给水工程中的重要配件，长时间经常接触水及空气，所以玛钢管件需要对其表面做防锈处理。玛钢管件的表面防锈处理一般分为热镀锌和冷镀锌两种。

热镀锌将管件浸入700-800度高温融化的锌液中，使锌层在高温下与铁基体反应，玛钢管件采购中心，造成锌层与铁基体之间有一个双方相互渗透的过渡层，所以其锌层与管件基体结合特别牢靠，不容易脱落。

冷镀锌又称为电镀锌，潜江玛钢管件，就是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层致密、光滑、均匀的锌层。

但是由于电镀仅仅是在管件基体表面覆盖一层锌金属薄膜，所以其镀锌层较薄而且很容易脱落。冷镀锌过程由于要用到物及六价铬和三价铬等，玛钢管件定制，其废水对环境污染极大，国家现已规定建筑用镀锌钢管不容许冷镀生产。

   但热镀锌相对于冷镀锌成本比较高。而热镀锌层由于不容易脱落，虽然也会发生锈蚀，但其寿命远高于冷镀锌产品。

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