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大口径法兰的锻造工艺不止一种，您是否都了解过？

1.钢板→裁剪→加热→煨卷

这种工艺主要用于在中心处具有所需界面的大口径法兰。即使已焊接，但上面未显示加工后的基本焊缝，不建议在高压管道中使用。

2.钢板→切割

这种工艺主要用于小直径加工，通常用正规企业制造的钢板制作，且材料都是正规的。胎面相对平坦，质量好，相对容易加工。

3.废铁销→冶炼→出胚

这是一种低成本的锻造工艺，大部分都在小型车间进行，因此很难保证材料。

4.锻打

法兰的锻造致密，材料优良且质量更高，但不足之处是加工比较麻烦。

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不锈钢法兰较多见的表面处理技术有表面白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。

表面白化处理

表面白化处理是不锈钢法兰在加工期间，通过卷板、扎边、焊接或人工表面加热，产生黑色氧化皮。以前用和去除强腐蚀，不过因为成本高，对环境有污染，且对人体有害，腐蚀性大，因此用的就少了。

现如今对于氧化皮的处理方法主要有两种：

①抛丸法：采用喷微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。

②化学法：采用无污染酸洗钝化膏和常温无毒无机添加剂清洗液浸泡，以此达到白化不锈钢法兰本色的目的，处理完表面基本上是一无光的色泽。化学法适用于大型、复杂的产品。

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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？

1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。

2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。

3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

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