方盛机械(图)-加气砖设备改造-加气砖





加气混凝土设备制品是优良的新型建筑材料

 加气混凝土设备产品属硅酸盐制品,主要材料有硅质材料粉煤灰、砂子、火山灰及钙质材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生产工艺为:原材料处理、配料搅拌、静停切割,经蒸压养护即为成品。它可以制成各种规格的砌块和板材。由于其具备重量轻、强度好、防水防震、保温隔热等优点,而得到广泛的推广和应用,是一种理想的新型墙体材料。


   加气混凝土设备制品是上世纪二十年代研制出来的优良新型建筑材料,我国在上世纪三十年代中期开始使用,至六十年代中期开始引进生产线,七十年代中期国产设备制造并装备生产线,在国家墙改政策的推动下,到2000年,已发展到200多家加气混凝土工厂,年总产量约为1000万立方米。近几年随着墙体材料政策的强化,我国共应用了8000万立方米的加气混凝土制品,用其建造了3.5亿平方米建筑,广泛应用于框架建筑的内、外墙及混凝土结构的承重墙,为推进墙体材料改进作出了贡献。


蒸养加气砖设备的过程是先研磨原料,然后按比例搅拌浆液。 在静态固化和发泡,切割,蒸煮后,将搅拌的浆液倒入模具中,加气砖设备改造,然后运输成品。 由于加气砖生产线由许多不同的小型设备组成,因此主要包括这样一个相对特殊的生产过程:

  首先,加气砖设备具有很大的灵活性:加气砖主要使用更灵活的发泡装置。 除了用发泡剂发泡以外,只要可以达到孔的目的,加气砖,就可以没有限制地使用发泡方法。

  其次,加气砖的密度好:市场上的加气砖的密度在500kg / m3以上,加气砖设备厂家,轻质砖混凝土砖的密度小于500kg;

  第三,加气砖主要采用自动切割工艺,增加了尺寸。 加气砖的切割过程是更重要的阶段之一,可以根据砌体的需要有选择地进行切割。 切割。 它还提高了产品种类,灵活性和广泛的应用范围;

  第四是充气砖设备的原料固化工艺的多样化:充气砖主要是由于生产的多样性和氧化所需的工艺多样性。 如何根据不同材料建造用于充气块生产的块生产线高温高压釜已固化。

  加气砖设备生产的集聚轻型设备的光孔隙率为70%?85%,堆积密度一般为500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心砖的粘土砖几乎漂浮在水中。 。 它可以减轻建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整体成本。 抗震性与粘土砖相比,同一建筑结构具有两个di震级别。

  环境保护制造,运输和使用过程无污染。 保护耕地,加气砖无托打包厂家,节能降耗是绿色的建筑材料。 防火的主要原料大多数是无机材料,因此它们具有良好的耐火性,着火时不会散发有害气体。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性为245分钟00mm,厚壁的耐火性为520分钟。

  隔热由于材料内部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔热性能。



加气混凝土切割机工作原理: 加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后,向切割机方向移动至小滑台,90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置,先对坯体进行四面水平切割,在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台,将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。


地面翻转切割机的优点:

 1、结构紧凑,容易操作,维修量小。

2、坯体的水平、垂直切割一次完成。

3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。

 4、可以满足板材生产要求,制品精度可达GB15762-1995。

 5、对废料全部进行回收,不产生二次污染。

6、坯体不发生粘连。

7、横切采用丝杆传动,解决了原液压传动的不同步问题。

8、机械系统没有限位和互锁,可防止操作不当引起的设备事故。

9、具有快速更换钢丝装置。

10、无“shuang眼皮”及“崩边”现象。


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