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提高皮带机缓冲托辊轴的同轴度

首先提高皮带输送机托辊轴的同轴度；鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成不同轴无法补偿的缺点，120滚筒厂家，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来保证轴两端同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，120滚筒价格，可以支撑输送带和物料重量。

其次提高皮带输送机的轴承座的同轴度；为保证两轴承座的同轴度，将轴承座与筒皮配合处的圆周及端面均进行加工，这样便可克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。

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皮带输送机的正确操作流程：

1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求处理。

2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题，没问题后再沿皮带方向作巡回检查。

3.皮带输送机运转过程中，要经常清理电机附近的杂物。

4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。

5.皮带输送运转过程中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载输送带上的物料，当确认卸载量适度时，再试开。

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槽型托辊的性能特点：

滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，太原120滚筒，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。

滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

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