沼气设备厂家生产的集装箱式沼气提纯设备单体部件体积较小，整个部件均集成在个20尺的标准集装箱内，高集成化，安装简单，占地面积小，后期绯护保养方便。产品可移动，实现多个项目共用一套提纯设备，减低初始投资，增加项目经济性。

　　该提纯设备运行主要工艺参数:额定处理量:100m3/h；气量调节范围0-98.9%:排气压力~1Mpa；NH3<10ppm；HS<30ppm；0<3%；进气温度<40℃；产品气Cl含量≥97%。

脱硫对气源的质量要求：

　　1、脱前：

　　该沼气脱硫设备使用气液逆向接触吸收原理，为不影响脱硫塔吸收的效率，沼气中不能携带大量厌氧池中的污水和淤泥等杂质。如若气源携带杂质较严重，建议用户在脱硫前增设一阶分离器。

　　2、脱后：

　　经脱硫塔后，沼气会携带部分水分，这就要求对脱后的沼气进行脱水处保障机组以及检测仪的正常工作。

　　3、气压：

　　脱硫塔对气体有一些压降(大约是0.5~1KPa)，机组进气压力要求3Ka，因此脱硫前沼气压力要求在4KPa左右。

　　沼气发电站主要由厌氧消化装置、发电装置和扶助加热装置组成，生物质原料在厌氧消化池中发酵时，需要一个恒温的环境，沼气工程技术，以保障沼气的均匀、连续生产，在较佳消化温度范围内，沼气工程方案，沼气产量和产气率达到较大。

　　因此，厌氧消化池的温度平衡对电厂的运行起着重要的作用，本文对沼气发电厂厌氧罐的热平衡进行了计算，并对热平衡的调整方法进行了分析。

　　从水箱到周围空气的对流换热将损失部分热量，为了保持发酵温度稳定，需要对厌氧消化池进行加热。为了简化罐内物料对空气的散热计算，假设罐内物料搅拌，每次进料及时与物料混合，罐内物料温度分布均匀。

　　由于储罐的直径比壁厚大得多，沼气工程安装，可以将其简化为没有限度长的平壁，平壁两侧分别搅拌原料和流动空气，从内到外的热传递是原材料与罐内壁之间的对流换热，罐内的热传导与保温材料之间的对流换热，以及保温材料外壁与空气之间的对流换热。

　　厌氧罐周围环境空气的计算温度和风速取自采暖、通风和空调的室外气象参数，其他物理参数取自NIST数据库，沼气工程，罐内原料的物理性质随鸭粪含量和消化工序的不同而变化，便于用水计算，搅拌速度为0.1m/s，而不是物理参数。

　　来自发动机废热交换器的高温热水通过加热带将热量释放到油箱中的原材料。原材料与罐内壁之间的传热继续被视为大平板的对流传热，计算公式与散热方程相同。热水侧的换热被认为是管内的强制对流换热。

　　通过对一年中不同季节的计算，发现由于夏季环境温度较高，热水没有对水箱进行加热，即qh=0，所获得的热量全由蒸汽加热供给。

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