1、掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。

2、检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。

3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。

4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，注塑机控制柜供应商，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。

5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。

随着电机转速的降低，与电机转子相连的风扇叶片的转速也降低，注塑机控制柜生产厂家，致使电机散热不良。此外，注塑机控制柜，绝缘层在变频器变频电压的冲击下绝缘效果降低。目前，电机厂商已专门生产的变频电机，即是针对这两点进行了改进，电机风扇独立于转子，转速不受电机转速降低的影响，绝缘层也采用了更优良的材料，从而解决了变频器影响电机寿命的问题。　　


高节电率2.1.1、采用的数字微电脑控制（DSP），使普通注塑机定量泵和注塑机一体化柜一起组成高xiao的节能型变量泵；注塑机一体化柜康沃FSCG01系列2.1.2、注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，无高压节流溢流能量损失，节电率高达25%~65%。高可靠性2.2.1、过载能力强：150%额定电流3分钟，200%额定电流5秒钟；2.2.2、保留注塑机原有的控制方式及油路不变，保证在注塑过程中，在射胶锁模等高压重负载冲击下，不跳脱，不影响生产过程，保证产品品质；2.2.3、市电/节能运行双回路安全设计，具有自动复位、掉电复位功能，保证生产连续性、生产效率。


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