氧化铁黄颜料的生产工艺基本上采用湿法硫酸盐氧化方法。此工艺路线系将空气、铁皮以及铁黄晶种在硫酸1亚铁介质中，使Fe2+和空气中的氧作用生成三价铁沉积于晶种上，同时析出硫酸，铁黄，与铁皮再反应生产硫酸1亚铁，经不断氧化逐步形成所需的氧化铁黄。晶种制备是在硫酸1亚铁溶液加入碱液生成氢氧化亚铁悬浊液，然后通入空气缓慢氧化，使其逐渐转变为铁黄晶种。

   氧化铁黄颜料由于有良好的耐候性、遮盖力而用于建筑工业的墙面粉饰、马赛克地面与人造大理石以及水泥制品的着色，同时还可用于作油墨、橡胶、塑料以及造纸等的着色剂。此外铁黄还可以作为生产铁红、铁黑和铁绿的原料以及化学工业用的催化剂，；药用铁黄可用于药片的外层着色及化妆品等。

影响铁黄颜料氧化过程的因素：晶种数量

这里所指的晶种数量是指它的绝1对量，即单位体积所含的晶种量。氧化过程实际上是晶核长大过程，因此晶种数量多，虽然有产量高，原材料消耗量减少的优点，但由于料浆过于稠密，铁黄颜料供应，形成分子或离子扩散度减小，阻碍氧化过程的进行，使氧化时间延长，且难以达到所要求的色相，影响产品的质量。晶种量少，铁黄颜料批发，铁黄形成速度快，铁黄颜料，单位产量低造成原材料消耗量大。同时氧化速度快，使色光进展不易掌握，产品质量不能保证，一般可控制在10kg/m3左右铁黄晶种较为适宜。

        氧化铁黄无毒无刺激性气味，人体很难对氧化铁黄进行吸收，而对人体没有害处。此外，氧化铁黄颜色鲜艳同时它的着色力、遮盖力好，是作为涂料的理想颜料材料。还有它的耐光性、耐酸性、耐碱性、耐热性均佳，使得应用氧化铁黄作为颜料和着色剂的产品能够在恶劣的环境中使用依然保持着非常稳定的性质而拥有很长的寿命。但是氧化铁黄在特定的情况下，超过其极限温度后会随着温度的升高也会逐渐改变自己的色泽亮度。

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