尾矿干排系统工艺流程设计方案-江西尾矿干排-潍坊兴盛机械

常见的尾矿干堆处理方法重要有以下三种:

1、地面堆存:这是目前国内外尾矿处置的重要的、普遍采用的体例。通过尾矿干堆工艺处理尾矿,从而使尾矿干式堆存。

2、地下堆存:将尾矿充填采空区是特别很是值得推广的体例,既处理了尾矿,又节省了过程中的充填费用。尾矿充填的难点是尾矿的脱水困难,当尾矿中细粒级较多时只能用水力旋流器或其他脱水设备分出较粗的尾矿砂用于充填,细粒级仍然必要送尾矿库,如许每每会给尾矿库的筑坝造成困难。

3、水下处置:一些选矿厂将尾矿排入深湖中,如许会对湖泊造成污染,尾矿干排系统工艺流程设计方案,一样平常不保举使用。





尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大,江西尾矿干排,通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知,干堆工艺具有多种上风:

1)可以控制和削减安全隐患.采用尾矿干排干堆,尾矿不饱和,尾砂抗剪强度高,不易产生液化征象,抗震安全度较高。

2)尾矿库有用库容增长,尾矿干排设备生产厂家,延伸了尾矿坝的服务年限,具有较高的经济效益。

3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级,不形成泥粒夹层,库内不积水,坝体内没有稳固的浸润线,从根本上了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。

4)当溃坝时尾矿不会长距离流动,尾矿干排工艺技术要求有哪些,不会出现泥石流征象,而可能出现的滑坡造成的损失也有限,对尾矿干堆场下流影响较小。

5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上,回水行使率高,同时实现了废水的零排放,降低了环境污染的风险。





尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿    -200目60~80%

铅锌尾矿    -200目约80%  

铜镍尾矿    -325目60%    

浮选金尾矿  -200目70%  

焙烧金尾矿  -200目90%    

拜耳法赤泥  -200目30~60  

铜尾矿      -200目约60%

煤泥        -200目约80%  

磁选铁尾矿  -200目约60% 因素。

尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统,该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动,而且有完善的保护装置,设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关,当出现紧急情况时,利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用,滤布跑偏超过限定位置时,利用急停开关可使主机、辅机即自动停止,避免损坏滤布,当水压、气压达不到设定要求时,主机不能启动。另外,中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。 




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