钣金在加工过程中会出现产品毛刺，产品毛刺的种类也是有很多种类的，因为钣金型材的不同、形状结构的不同、加工方法的不同，所以形成的毛刺也是不一样的。

      这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题，因此，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理，玻璃珠商家，这就需要的加工设备来完成。

被处理工件的质量经常得不到保证的；生产成本和人员费用非常高的。使用毛边机除毛刺工艺的，玻璃珠供应商，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟的。就能去除精密零件所有的细小毛刺的，使工件表面光滑平整的，湖南玻璃珠，棱角圆滑，玻璃珠厂商，为用户带来的高质量。而且不会影响产品的精密度。用毛边机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。

工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大（表5-12)．

4、喷砂机磨料的位查

(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理；0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理；0.2-1.9mm适用于点蚀严重的旧钢板喷射处理，要求很大的粗糙度；1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。

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