化工储罐机械清洗:
在储运过程中,化学品中的无机物及沥青质、石蜡等杂物组份在其重力作用下自然沉降,并积累在储罐底部,形成油泥,严重者会影响到原料的本质。另外根据国家油罐修理规定,储罐大修间隔期限为5~7年,并且在检修或更换储油品种之前须清洗。
随着人工成本增加,以及国内意识的提高。传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等,人工进入罐内操作,可能会引起人员火灾事故。因此机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势。
储罐进入和清洗前的准备工作:
1、确保在储罐清洗方案制定与作业过程中,考虑到储罐安全进人和清洗作业的基本要求:
(1)在储罐清洗工作开始之前与进行之中,应审核全部现有的罐内外配置、管路及阀门、支撑、浮顶设计、附属设备的图纸与草图、现场布置图,并制定措施以减轻或控制潜在危害。
(2)应获取并审核待清洗罐的化学品安全技术说明书或相应信息,现在与以前储存的产品信息,同一防护堤内其他储罐储存的产品信息,以及清洗材料的安全信息。业主应确定并辨识这些产品、油污、残渣、脱气及通风过程中存在的任何危害,采取减轻及控制方法,全自动高压水反应釜清洗系统方案,并明确人员防护要求。
(3)应根据储罐清洗是程中的储罐状况对储罐进行评估分类。
(4)应召开清洗交底会议,确认上述信息,确定基本许可要求并针对储罐清洗作业的每一个阶段制定出专门职责要求。
近年来,水射流旋转冲击清洗越来越多地被采用,它以清洗介质作为驱动力,三维旋转喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转,在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面,可以做到对整个罐体内壁的覆盖。由于所使用的清洗介质具有一定的压力和流量,加之设计好的喷射驻留时间,形成对喷射点的冲击清洗(Impengement Cleaning)。360 度或180 度球面覆盖、对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的干净清洗,清洗液的利用率高,使用量少,清洗时间短。
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