球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：

1）所有原料的混匀；

2）将添加物磨碎到足够的细度；

3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；

4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;

5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。

6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。

经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球，造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，萤石粉球团粘结剂，其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿（>10mm）、垫底料（5～10mm）、返矿（<5mm），垫底料直接加到焙烧机上，返矿经过磨碎（至<0.5mm）后再参加混料和造球。

球团法分类

1、高温固结：

(1)氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。

(2)还原焙烧：回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。

(3)磁化焙烧：竖炉法

(4)氧化-钠化焙烧：竖炉法、链篦机-回转窑。

(5)氯化焙烧：竖炉法、回转窑法。

2、低温固结:

(1)水泥冷粘结法

(2)热液法

(3)碳酸化法

(4)锈化固结法

(5)焦化固结法

(6)其他方法

矿粉球团粘合剂由高分子环保材料聚合而成的环保物质，具有亲水性、络合性、冷固性等性能。广泛应用于处理各种冶金粉末物料，萤石粉球团粘结剂排名，包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等，所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料，得到广大用户的广泛认可!

矿粉球团粘合剂应用范围比较广泛，萤石粉球团粘结剂报价，适用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末冷压成型。

石罗克矿粉球团粘合剂产品特点:

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2.使用方便:粘合剂和其他粉料混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。

3.粘接力强:具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，能满足炉料要求。

4.降成本:添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。

5.绿色环保:不降低球团品味，无任何有害化学制品添加。

6.使用效果好:每吨生产球团65-100吨，成型率98 %，湿球2米落下完整，冷强度100 kg/球，热强度(1200 ℃灼烧)0.8米落下完整。

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