使用铁粉粘结剂应该注意哪些事项

在购买铁粉粘结剂之后，球团粘合剂，有很多用户会问到在购买铁粉粘结剂之后应该有哪些事项是要注意的，今天为您讲解一下使用铁粉粘结剂主要应该注意哪些事项。首先，钢厂球团粘合剂，在铁粉粘结剂的保存方面，应该注意防潮。其次，在使用铁粉粘结剂造球时应该注意控制加水量，使用铁粉粘结剂应该准确计量，均匀加入到混料前。后在调换矿粉时，根据需要生球的强度进行调整铁粉粘结剂的加入量。

铁皮粘结剂
压球粘合剂系列产品类型主要用途 1、煅烧球团：适合各种各样矿渣微粉及含铜废弃物料成形塑料加工用以烧结炉料； 2、高炉炼铁：适用各种各样铜矿，生产制造自烧性、酸、偏碱和含有的碳球团； 3、转炉炼铁：适用轧钢材磷、沉泥等生产制造冷压球团用以转炉造渣脱磷剂、冷却液；性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，铁粉球团粘合剂，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉4。 4、立即还原铁：铜矿含有的碳球团用以环状转底炉生产制造化铁球团或用以生产制造海绵铁； 5、炼铁高炉冶炼厂高锰渣：各种各样锰矿做成冷压球团生产制造高锰渣。 6、化铁炉化铁：铜矿含有的碳球可立即入化铁炉冶炼厂，用自复原球团替代 20% 上下的铸铁不容易对化铁炉实际操作造成不良影响危害。 7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉做成冷压球团用以冶炼厂或锻烧。

为什么钢厂除尘灰不利于烧结

钢厂高炉除尘灰、烧结除尘灰、转炉除尘灰大多回用于烧结。但由于在钢铁各个环节产生的粉尘：种类多、数量大、成分复杂，在矿物组成、粒度分布等点上有明显的区别，若直接将粉尘配入烧结工序中，会造成烧结矿质量下降，有害元素在高炉流程中大量循环富集，影响高炉顺行，减少高炉寿命。

粘合剂冷压球团技术

利用粘合剂冷压技术处理钢铁粉尘，将减少有害元素的循环富集，提升球团的产品质量，提高企业的综合竞争力。

金属化球团工艺，球团粘合剂厂家，铁回收率为99%。锌回收，转底炉法：将含锌含铁尘泥和粘结剂等按比例配料，经造块、筛分、烘干后均布到转底炉环形台车上，在高温加热条件下氧化锌被还原；高温球块从转底炉排除，经还原性气氛冷却后形成金属化球团：还原的锌蒸汽随高温烟气一起排除，经换热器冷却后，形成小的固体颗粒沉积在除尘器内。

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