石墨坩埚液压机采用四柱结构,立柱和横梁由螺母锁紧,刚性好,性能稳定,导向精度高,锁紧螺母有防松结构,通过调整螺母可实现调整石墨坩埚液压机精度的效果;液压油缸体和活塞杆由钢制成,油缸经过精磨后,密封性良好;液压控制采用集成插装阀系统,动作可靠,维修方便,无噪音。
公司生产各种粉末成型机,双工位坩埚压机,石墨坩埚成型机、碳素坩埚成型机、石墨匣钵成型机生产线
石墨坩埚成型机设备实现了石墨坩埚粗品的全自动加工,自动化程度高,2000T石墨坩埚机客户现场,坩埚液压机-快速坩埚压力机生产设备压制坩埚制品质量稳定,同时提高了坩埚生产效率,自动化代替人工,节省了时间成本和劳动成本。
石墨坩埚成型注意事项
石墨坩埚在成型过程中,需特别注意以下几点:
1.温度控制:石墨对高温敏感,成型时应避免直接加热,应在室温下缓慢升温,成套石墨坩埚机客户现场,防止热应力导致裂纹。
2.坯料准备:选用纯净的石墨原料,杂质过多会影响产品质量和使用寿命。坯料需均匀混合,避免局部过厚或过薄。
3.成型工艺:采用模具时,要确保模具表面光滑,以减少烧结后的产品表面缺陷。压实时压力要适中,过大可能使产品变形,过小则影响致密度。
4.干燥处理:成型后需进行适当的自然干燥,以防水分在高温下快速蒸发引起内部应力。
5.烧结过程:烧结温度、速度和保温时间要严格控制,过高或过快可能导致坩埚,过长则会使石墨过度碳化。
6.冷却方式:烧结完成后,应缓慢冷却,防止急冷导致的收缩不均。
遵循这些步骤,可确保石墨坩埚具有良好的热稳定性、化学惰性和耐高温性能。
石墨坩埚液压机的特点:
1、坩埚成型液压机采用计算机优化结构设计,结构简单、经济实用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连续管路与泄漏点。
3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,云南石墨坩埚机客户现场,维修方便。
4、坩埚成型液压机采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择,2500T石墨坩埚机客户现场,可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压等功能。
6、石墨坩埚液压机滑块的工作压力,空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
7、四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用,主缸与活塞杆均采用锻件,提高了可靠性,立柱采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
8、具有保压、等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;继电器控制操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式。
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