1.泵体渗漏：脱硫泵的泵体在长时间运转过程中可能会出现渗漏现象，导致介质泄漏和压力下降等问题。这可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。
2.泵轴弯曲：脱硫泵的泵轴在长期运转过程中可能会弯曲，导致泵的转速不稳定、振动增大、噪音加剧等问题。这可能是由于泵的安装不当导致泵轴受力不均衡，或者是由于泵的转子失衡导致泵轴振动过大等原因引起的。
3.入口滤网堵塞：脱硫泵的入口滤网可能会因为吸收塔防腐衬胶老化形成的局部衬胶脱落、维护过程中未能清理干净的杂物、石膏结晶未及时排出等原因而堵塞，影响浆液的流动和吸收效果。
4.机械密封磨损：脱硫泵的机械密封在长期运转过程中可能会磨损，导致浆液漏出和机封环损坏等问题。这可能是由于密封水压力不足或存在杂质、外部机封水或机封漏浆进入轴承箱等原因引起的。
5.轴承箱渗油、温度高、振动大：脱硫泵的轴承箱可能会出现渗油、温度高、振动大等问题。这可能是由于轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因引起的油质变差而降低冷却效果、轴承与轴承箱的间隙过大或过小、泵体叶轮磨损等原因引起的。
6.
进出口管道结垢：脱硫泵的进出口管道可能会出现结垢现象，导致浆液流量不畅和管道振动等问题。这可能是由于长时间停运浆液循环泵时未能将管道内的浆液冲洗干净等原因引起的。
安装脱硫泵前需要进行哪些安全操作规程的检查？
装脱硫泵前需要进行以下安全操作规程的检查：
设备型号和参数检查：根据《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。
设备检查：对脱硫泵进行检查，包括泵体、轴承、密封件等部件，确保其完好无损，符合安装要求。
基础准备：检查安装脱硫泵的基础，确保基础平整、坚固，符合设计要求。
管道连接：在连接进出口管道时，应正确安装止回阀、过滤器等设备，防止介质倒流和杂质进入泵内。
脱硫泵的主要工作原理可以分点归纳如下：
基本定义：脱硫泵是一种离心泵，主要用于烟气脱硫系统，负责输送含有氧化剂和脱硫剂的液体。
工作原理：
离心力和压差原理：脱硫泵通过其内部的转子叶片高速旋转，新余脱硫泵，产生离心力，使液体产生流动并形成一定的压力差。这种压力差推动液体从泵的吸入口进入，并通过泵的出口被推送到脱硫塔中。
吸入和排出过程：
吸入过程：泵的转子叶片旋转，形成一个低压区域，脱硫泵材质，吸引脱硫液体从储罐中进入泵的吸入口。
排出过程：转子叶片继续旋转，脱硫泵机械密封，将脱硫液体推送到脱硫塔中，形成一定的流动压力。
结构和组成：脱硫泵主要由叶轮、泵壳和电机等组成。电机驱动叶轮高速旋转，从而实现液体的吸入和排出。
性能参数：
流量：指单位时间内泵输送的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒来表示。
扬程：指泵能够提供的液体压力差，通常用米来表示。
效率：指泵能够将机械能转化为流体能的比例，国内脱硫泵排名，通常以百分比表示。
功率：指泵所需的功率大小，通常用千瓦来表示。
作用：脱硫泵的主要作用是将脱硫液从储存罐中输送到各个反应器中，与烟气进行接触以去除，从而降低空气中的硫化物排放，实现脱硫，减少大气污染。
材料要求：由于脱硫液具有腐蚀性，脱硫泵的转子通常由耐磨和耐腐蚀的材料制成，以能够耐受高浓度的脱硫液体的侵蚀。
维护和保养：为了保证脱硫泵的正常运行，需要定期进行维护和保养，包括检查泵的轴承、密封件、叶片的磨损情况，以及电机和传动装置的工作状态。
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