PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
薄膜级 先将PET树脂切片预干燥,以防水解,塑料pet油瓶,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,使其保持无定形态,以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸,就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高结晶度达到较高温度:横向拉伸预热温度98~100℃,拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0,热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型,以消除由拉伸产生的膜变形,制成热稳定性较好的薄膜。
PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势
PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍,扬州油瓶,气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限,目前主要是辅料、食品配料、调味剂和其它熟食的包装材料,而不是取代PET作为碳酸饮料的主流包装材料.PET瓶的热传导率比PP高,pet油瓶生产,生产过程中的加热或冷却时间比PP短25%。
瓶的形状和便利性
油瓶技能的不断行进,软油瓶的功用也随之行进。以液体油瓶为例,在开口处设置一个阀门和瓶盖相连接,在翻开油瓶时,扭动盖子就可使得油瓶内部的吸管弹出来,按动盖子,内部的液体就被揉捏出来。比照于传统的倾倒式油瓶,这种揉捏液体的办法更易于控制运用量,消费者每次运用都能够按需讨取,防止构成糟蹋。
苏州奥星包装科技有限公司供应的食用油壶由PVC、PE、PET等原材料制作而成,配合的吹瓶设备及加工工艺,制作成品,均采用食品级安全材料,无du无害,保证使用健康安全。
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