PVC塑料管材生产线性能特点：

1． 对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，还可选配欧洲产品。

2． 燕尾分流支架式PVC挤出模具可减少熔体合缝线，保证管材的高质量。口模连接处采用球面连接，调整方便，快捷，pvc穿线管材设备，省料，省时。的陶瓷加热器或铸铝加热器使用寿命长，采用优化的燕尾式流线型设计，合适的压缩比和物料停留的时间，使管材内外表面极其光滑。

3． 可根据不同的管材加工工艺需求，选用感应式镀铬不锈钢或耐磨铜等形式的定径套。

4． 真空定型台采用双腔定径技术和超长快速冷却技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和PVC管材快速成型。

5． 雨帘式喷淋箱采用优化的喷水定位和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。

6． 牵引机采用3－10爪驱动装置，各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，牵引力均匀平稳，以达到高度的同步；消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。

7． 行星液压式切割机采用旋转切割的形式对管材进行准确切割和同步倒角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，并且具有管材增厚装置，具有锯屑收集装置，PLC可编程控制。

8． 可选用GMK系列全自动管材扩口机，真空定径，pvc管材设备参数，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率。

青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。

　采用锥形双螺杆挤出机，保证挤出；

　适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出的稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，提高了管材质量；

　采用真空定径技术和喷淋冷却水箱，提高管材的成品率，满足高速生产的需要；

　采用双履带和多履带牵引机，牵引力大且均匀平稳，进口变频调速实现了准确的速度调节；保证生产线平稳运行，采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，带有自动倒角功能，便于管材的连接；

　采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率；

　采用总线电脑控制系统：采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。

青岛科丰源塑料机械有限公司生产PVC排水管机械设备，PVC排水管生产线，PVC下水管生产线，PVC给水管设备，PVC管材设备，PVC管材生产线，PVC穿线管设备，PVC穿线管生产线，PVC管机械设备，PVC管生产设备，是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。 公司始终遵循“客户至上，质量为本”的宗旨，西藏管材设备，恪守对用户的品质承诺，注重人才培养引进，并与科研院所、大专院校携手合作，以快速度转化成新型科研成果。为您提供、高科技、跨时代的塑机精品。

PVC管材生产线特点：

● 的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好；

● 采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小；

● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制准确；

● 采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；

● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

● 适合粉料PVC热敏性材料加工。

● 真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

● 牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

● 切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切（带倒角）。

● 硬质PVC管材扩口设备。

● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。

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