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不锈钢法兰开裂原因理化分析
首先,对开裂法兰进行了化学成分分析
分析结果表明,该法兰及焊接材料的化学成分均符合相关标准要求。对该法兰颈部外表面及密封面分别进行布氏硬度测试,其布氏硬度测试值符合JB4728-2000标准要求。
在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下,管道法兰在耐压试验过程中开裂,说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。
裂纹性质分析
表面裂纹形貌
将该泄漏法兰从管道上切割下来,对其进行宏观检查,发现法兰内表面存在裂纹,长为3mm,宽为0.5mm,裂纹及其附近已经产生锈渍;法兰螺栓孔内表面也发现较多裂纹;法兰密封面及其他位置发现多处非金属夹杂物,个别非金属夹杂物因脱落在法兰密封面表面形成小凹坑,PN100对焊法兰型号,凹坑大为 2.0mm,小为 0.8mm,凹坑的边缘有肉眼可见的微小裂纹。
对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查,发现多件法兰存在不同程度的缺陷,有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明,法兰泄漏与法兰本身因素有关系。
对焊法兰型号
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使用平焊法兰有哪些注意事项
平焊法兰的特点:平面焊接法兰不仅节省空间并减轻了重量,而且重要的是接头不会泄漏并且具有良好的密封性能。由于密封件直径的减小,紧凑型法兰的尺寸减小了,这将减小密封面的横截面。其次,法兰垫圈已被密封环取代,以密封匹配的密封表面。以此方式,仅需要少量压力即可紧密地压缩盖。随着所需压力的降低,可以相应地减少螺栓的尺寸和数量,因此设计出一种新型的小尺寸,轻巧(比传统法兰的重量轻70%至80%)的产品。产品。因此,浙江对焊法兰型号,平焊法兰式是比较法兰产品,降低了质量和空间,并在工业应用中起着重要作用。
扁平焊法兰的主要设计缺点是不能无泄漏。这是其设计的缺点:连接是动态的,周期性负载(例如热膨胀和波动)将导致法兰表面之间的运动,从而影响法兰的功能,进而影响法兰的完整性,终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷,但是要尽可能地控制产品的不足。因此,公司在生产平焊法兰时会尽力提高产品性能,以发挥重要作用。
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不锈钢法兰的分类根据与管道的连接方式,管道法兰可分为五种基本类型:平焊法兰,对焊法兰,螺纹法兰,承插焊法兰和散装法兰。法兰的密封表面类型很多。常用的有凸面(RF),凹面(FM),凹面和凸面(MFM),开槽(TG),全平面(FF)和环形连接(RJ)。对焊钢法兰用于焊接法兰和管道。结构合理,强度和刚度大,可以承受高温高压,反复弯曲和温度波动。密封可靠,公称压力为0.25。 ?2.5MPa的对接焊法兰采用凹凸密封表面。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,因此它可使结构部件保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还兼具机械强度和高延展性,使其易于制造零件和组件,满足了建筑师和结构设计人员的需求。
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