酒精精馏塔
用途:本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。
概述:
1、 本设备有间歇式和连续式两种形式,主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。
2、 连续式的配有预热器,可以进行连续式生产,符合大批量生产的需要。
3、 针对医院、科研单位等,精馏塔供应商,专门设计了小型回收塔,用于小剂量生产和实验。
4、 可以将浓度10%以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95%,且剩余残液的浓度<1%。对于浓度10%以上的稀溶液,效果更佳。
5、 可配置PLC控制系统,对温度、流量、浓度等参数实现自动控制,提高生产效率。
主要技术参数:
参数/型号JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800
蒸馏釜容积(L)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力(kg/h)45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面积(m2)4916253656
冷却面积(m2)11.63334.5
蒸汽压力(MPa)<0.1
外形尺寸(m)2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8
对于一个精馏塔来讲,在进料成分Z一定时,只要保持V/F和D/F一定(或者在F一定时保持D和V一定),这个塔的分离结果也就是产品成分y和x将被完全确定。而当进料成分变化时,为了保持产品成分不变,可以相应调节D/F,以补偿进料成分变化的影响。塔内上升蒸汽量V,在塔的提馏段是由再沸器加热提供的,在塔的精馏段还受到进料热熔的影响。当冷凝器冷却量Q增加时,必然会使更多的气相变为液相,精馏塔,从而降低了塔压;同时使塔内相同组分的平衡温度下降,增加了再沸器两侧间的温差,使再沸器提供的加热量QH增加。正因如此,在进料热熔变化不大或可以忽略时,一般总把V的变化或V/F的变化,看作是由再沸器加热量QH提供的。在多元精馏中,影响关系要复杂得多,当进料中某一组分的浓度变化时,精馏塔厂家,必然使其他组分的浓度变化;从而使顶部及底部产品中各组分的浓度发生变化。当进料中几个组分浓度同时变化时,情况将更为复杂。克服这些扰动的控制手段却只有靠D/F和V/F。此时仅有两个关键组分可以控制,其余组分在产品中的分配情况主要由进料浓度确定。
酒精精馏塔
设计条件
(1)、 物料:浓度为乙醇含量40%乙醇水溶液。
(2)、处理量:≈400kg/h。
(3)、产品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。
(4)、 排废要求:醇含量应≤0.5%。
装置开机规程
1、开机前准备
(1) 产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。
(2)试水。
(3) 根据蒸馏工段流程图,细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等
是否符合要求,止回阀是否装反,发现问题及时纠正。
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