有机硅类防水添加剂
硅油一般为无色、无du、无味、不易挥发的液体，有各种不同的黏度、较高的耐热性、绝缘性和较小的表面张力。
除乳液型硅油外，能被溶解的硅油也有被使用。相对分子质量约为10万～15万。有机硅油按侧基不同，可分为硅「油、硅油、苯ji硅油、含氢硅油及各种改性硅油，如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作为防水剂的主要有硅油和含氢硅油。
硅油(简称DMPS)作防水添加剂用，用中性非离子型乳化配制成乳液，并以锆钛等金属盐作为催化剂。纸张经浸渍后，通过烘焙而获得网状结构的不溶性树脂，从而产生强的防水效果。
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造纸车间助留剂使用盘点
从技术角度而言，湿部化学品应用中常遇到的问题就是达不到预期效果，由此造成纸机试验失败或产品受到更换。
出现这种情况主要有三方面的原因，
，现代造纸工业具有很大的多样性，从原料到设备、从技术到管理，不同的纸机有很大的差别，一个或几个产品很难满足大多数纸机的不同需求；
第二，由于市场竞争的缘故，造纸企业不断采用各种新型纸机和适合于该纸机的抄纸工艺，这使得许多抄纸过程具有很强的特殊性，一般应用和解决问题的经验和方法常常不能适用；
第三，在产品的纸机试验或应用过程中，不可避免地会出现这样或那样的问题。
助留剂
助留剂是容易产生问题的湿部化学品，这主要是因为助留剂影响纸页的根本因素，也就是纸页的交织情况。助留剂通过助留可以影响整个抄纸过程。
助留剂应用中常出现的问题是使纸张的匀度变差。目前所有的助留剂都是依靠絮凝机理（絮聚和凝聚）而起作用，絮凝的结果是形成絮团，絮凝过强时，纸张匀度就会变差。
因此在应用助留剂时，需要对助留剂的分子结构、用量和添加方法加以控制。助留剂大多具有助滤功能，改善纸浆的滤水性往往会在一定程度上抵消絮凝对匀度的影响。
为了产生有效的助留效果，助留剂系统中至少应有一种产品是高分子质量的有机絮凝剂。使用固体絮凝剂时，产品的溶解性十分
重要。絮凝剂用途广泛，不同的用途对产品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量，而用于废水处理的絮凝剂则对此要求不高，现代大型造纸机车速越来越快，因此需要使用高分子质量絮凝剂以对抗纸浆流送和成形过程中受到的高剪切力。
使用高分子质量絮凝剂时，产品的溶解性更为重要。产品中过多的不溶物会给抄纸造成困难。
由于造纸机连续生产的特性，一旦出现问题往往需要立即解决，在这种情况下，往往没有足够的时间进行调节以达到产品的佳应用效果。
重度施胶箱板纸是什么？
在箱板纸的造纸工艺中，对箱板纸表面进行重度施胶，能保证水滴在表面5分钟以内无渗透。一般是在淀粉糊液中中加入大量耐水助剂，如脲醛树脂、甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。但该耐水剂成本高昂，而且在瓦楞纸板生产过程中易造成瓦楞纸板开胶等问题。
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