茶饮料类生产许可条件审查细则:六、基本生产工艺流程及关键控制环节
(一)基本生产流程
水处理→水+辅料
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茶叶的水提取物(或其浓缩液、速溶茶粉)→调配(或不调配)→过滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
(二)关键控制环节。
(三)容易出现的质量安全问题。
原料质量及配料控制等环节易造成茶多酚、kafeiyin含量不达标、食品添加剂超范围和超量使用。
无菌净化食品生产工厂设计汇龙建议
无菌净化食品生产工厂的设计据《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范》进行,主要包括厂址选择和总平面布置、工艺设计、工艺管道及设备、建筑、空气净化。分别阐述如下:
2.5.1空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。
2.5.2空气净化就是对送入无菌车间的空气进行除尘、,达到生产需要。
2.5.3空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。
2.5.4食品生产企业采用集中式空气净化处理,由送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。
2.5.5无菌车间空调参数参考:夏季24~26℃,湿度55~65%;冬季18~20℃,湿度45~55%.
2.5.6制冷机组可以选择风冷式制冷机组或者水冷式制冷机组,包括螺杆压缩机组、水泵、水塔、膨胀水箱、循环水管、阀门、测量指示仪表等,主要作制冷或制热作用。
2.5.7净化空调箱由箱体、风机新风入口、新风过滤网、粗过滤器、回风口、冷交换盘管、蒸汽加热或者电加热盘管、中效过滤器、送风口等组成。
2.5.8紫外线杀菌灯的安装和布置需规范。
2.5.9车间设计为2度倾斜以便排污及清洁,墙面应防潮便于清扫,地面有相应排污口。
食品厂微生物实验室基本要求
一.选址:
1.实验室应选择在清洁安静的场所,远离生活区,锅炉房与交通要道;
2.实验室应选择在光线充足,通风良好的场所,要与生产加工车间有一定距离;
3.实验室应选择在方便扦样与检验,距离车间较近的工作场所。
二.结构和布局:
根据生产实际需要,一般工厂应设置细菌与理化检验兼有的综合实验室,主要包括以下三大部分:细菌实验室、理化实验室、办公室。
1.办公室
2.理化分析实验室:(或者和细菌检验操作室合并)
①理化分析室(兼作感观检验室)
②仪器室(兼放细菌室显微镜等少量仪器)
3.细菌实验室:
①细菌检验操作室;
②无菌室;
③培养基制作室;④洗涤消毒室;
三、汇龙净化提示:对于小的企业实验室,如果没有更多的房间进行区分,应该可以通过规划房间分区,以保证实验室不同工作区(洁净区和一般操作区)之间有一定区分,因此,少应保证4个房间或者4个分区。
1.洗刷消毒区域,这个区域要求相对独立,好以房间间隔,食品微生物实验室规划设计,因为这个区域处理废物,有一定的污染和湿度。
2.培养基配制区域,用于培养基的配制,经常有水等,需要相对独立一些。
3.一般操作区域,这个是主要操作区域,微生物的试验结果的观察,手术包洁净车间装修设计报价,显微镜操作,一般的简单理化操作,仪器设备等,都可以合并在这个房间或者区域进行。
4.无菌操作区域,无菌间,这个要求独立。
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