翅片管生产过程中要注意哪些要点
近几年翅片管的发展很快,美观性、装饰性、g能性极大丰富了翅片管的使用要求。目前市场上价格低廉的钢管很多,鱼目混珠,许多企业根本不具备生 产条件。为了降低成本,很多都是使用不符合材质要求的材料生产的,有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管,或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后,退火未经气体保护,仍然生产表面黑色氧化层,降低了涂层的附着能力,耐腐蚀能力大大降低,降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力,使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱,保压不稳定。经生产散热器后,用户一般不能鉴别。而经过去除氧化、经后,气体保护退火的光亮带钢,其表面无氧化,光洁度好, 退火温度均匀,晶间组织稳定紧密,抗变形能力强,使翅片管使用寿命大大提高。
翅片管是冷轧的后工序,主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能,控制成品的j确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的产品。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化,单双金属翅片管机供应公司,消 除钢中残余内应力,恢复带钢的塑性变形能力,均匀、稳定带钢的组织和化学成分,带钢进行再结晶退火处理,使用设备为氮气保护氨分解电退火炉,退火过程都置 于保护气氛中,炉内进行抽真空,%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。由于炉内保护气体对流循环,使得炉温均匀,能有效保证任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后,生产出表面光洁、厚度均匀j确,板形良好的光亮带钢。在焊管环节按照规格要求、误差极限调整成型、定径,电脑 切割定尺。为了保证焊缝的焊接质量,规范的生产保证了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等质量要求,并且节能、节水效益显著。
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翅片管散热器的分类
翅片管散热器的类型有好多种,随着老式翅片管散热器的逐渐淘汰,新型翅片管散热器的不断问世,翅片管散热器不管是在材质上还是工艺上都有了很大的变化和改观。面对这么多的不同材质的翅片管散热器作为装修户该如何选择。
各材质翅片管散热器的特点不同:
铸铁翅片管散热器热惰性好,机械强度大,耐腐蚀使用寿命长等优点,但外观审美疲劳,笨重,内腔粘砂容易损坏温控装置。而且生产制造不环保,国家已经不提倡使用了。
钢制翅片管散热器存水量大,散热效果比较好,重量轻,喷塑表面美观,形式丰富多样,强度高,但对供热系统有要求(系统补水量),如果系统不好容易产生氧腐蚀。
铜铝复合翅片管散热器,耐腐蚀,散热量大,散热速度快,比钢制的更轻,更美观,比较高。
铝合金翅片管散热器传热能力强,耐酸,耐氧化,但易发生碱性腐蚀,对水质有一定的要求。
不锈钢翅片管散热器有化,不生锈,防腐蚀,承压高,不易积水垢,环保性好,但需要外喷涂时附着力差,云南单双金属翅片管机,造价高。
低碳钢翅片管散热器质量稳定,单双金属翅片管机供应厂家,热性能好,压力较高,重量轻,但易氧化腐蚀漏水。
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换热器材料应根据换热器的用途和操作条件等不同而选择,目前常用的材料有:纯铝、铝合金、铜、黄铜、镍、钦、不锈钢等,其中以铝和铝合金用的多。
对于翅片管式换热器母材的基本要求是:有较好的钎焊性和成型性,较高的机械强度,良好的耐腐蚀性和导热性。铝及铝合金不仅满足了这些要求,而且具有延性和抗拉强度随温度的降低而提高的特性,所以在的紧凑式换热器中,特别是在低温的紧凑式换热器中,己经获得了为广泛的应用:
1.铝的密度小,通过合金化和热处理可以达到结构钢的强度。铝制换热器运用于各类的交通工具中,特别小型的轿车,单双金属翅片管机供应商,必将减轻其本身重量,降低燃料的消耗。
2.铝的抗腐蚀性好。铝制品在恶劣条件下生成的氧化物w毒性。用铝做成的换热器,不用过于担心时间长久之后被空气或管内液休等氧化而失效。
3.铝具有良好的导热性能,特别适用于散热片、换热用的蒸发器和冷凝器等。
4.铝的屈服强度高,耐冲压,加工成型的过程比较方便。
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