椭圆封头厂家应对环向应力在时,封头过渡区将开始出现压应力,若长短轴比值继续增大,封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大,即封头越浅,封头边缘的压应力值越高,所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外,储油罐椭圆封头,对大直径薄壁的椭圆封头,还要提放由于封头过渡区的压应力,产生内压下的弹性失稳,为此封头头厚度还应满足刚度要求。
在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。
(1)不锈钢封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
(2)毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。
(3)对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具,后冲压成型工。
(4)对椭圆封头进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。
椭圆封头是高压容器上的堵塞装置,为了保证使用时正常工作,我们应定时对其进行维护和检查,遇到问题应按以下步骤进行处理:
1.椭圆封头直边段开裂,其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成,椭圆封头来图定做,遇到这种情况,应当及时进行修复,保持直边段光滑,避免出现应力集中的问题;
2.进行装配时,还应严格控制产品质量,避免强力组装,减少组装应力;
3.焊接封头和筒体的过程中,应尽可能减少热量输入;
4.使用椭圆封头时,需保持良好的工作环境,远离腐蚀的环境;
5.封头出现裂纹,应在工作现场使用等离子,沿环缝切割将封头取下,然后安装质量好的椭圆封头,新封头安装好以后进行焊接时,应尽量减少热量输入,使敏化处理范围尽可能的小,减少焊接应力; 综上所述,椭圆封头,只有按时进行维护,按规范要求操作,才能消除隐患,延长使用寿命。
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