如何分辨厚片吸塑产品缺陷拉线：厚吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘，抽筋等。 划痕：厚吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。 晶点：在厚吸塑板材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。 气泡：在厚吸塑板材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。 水波纹：在厚吸塑板材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。

厚板吸塑有什么特点厚板吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生産方式差不多，厚片吸塑，都是以真空吸塑为主，厚片吸塑价格，这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産过程当中这种包装的材料较厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须採用厚板材的半自动吸塑成型机加工生産的技术。厚板吸塑流程：塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。 B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑品，主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。

PS片材及其制品介绍 PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的抗卫击为性能、环保性能及卫生性能，广泛应用于、食品、玩具、电子和服装。 主要特点： 1. 产生静电低，适合于要求低静电产品之包装。 2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗卫击性能。 3. 具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害无益。 4. 易着色处理，可做成颜色各异的材料，吸塑厚片加工厂，生产成不同颜色的真空罩。 5. 硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。 6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环增的有害物质。 厚片吸塑成形的调机技术

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