在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。

　　1，一般液压系统清洗时，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽l油，酒精，机床润滑系统，蒸汽或其他液体，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。

　　2，集中润滑系统厂家，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。

　　3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，也可不连续的敲击，以利管路内的附着物。

　　4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10--30分钟。

　　5，在清洗油路的回路上，润滑系统，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网，清洗后改用150过滤网。

　　6，清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。

　　7，为了防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续作业，知道温度恢复正常停止。

　　8，清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。

发动机润滑系统是保证发动机正常运转和寿命的关键系统之一，主要起到润滑和冷却作用。

干式润滑系统，它被广泛应用于高的性能设备和一些机械化大型设备中。干式润滑系统通过向发动机各个部位喷洒润滑油进行润滑，因此不需要润滑油池。特点是防漏气，精细控制油量并且在高温下能够保持较好的润滑性能。
半干式润滑系统，这种系统通过保持一部分润滑油在底部的油池中来提供润滑作用。半干式系统相比干式系统稳定性更高，可以提供更好的润滑和冷却性能。但由于需要在发动机上部放置油泵和油盘等装置，造价较高。

集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分，可分为手动供油系统和自动电动供油系统；按润滑方式分，可分为间歇供油系统和连续供油系统；按运输介质分，可分干油集中润滑系统和稀油集中润滑系统；按润滑功能分，可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统；按照自动化程度分，可分普通自动润滑系统和智能润滑系统。更多详情欢迎致电咨询武汉佑为机电科技有限公司。



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