随着工业的飞速发展，工厂的规模和数量也在迅速增加，但在工厂生产制造的过程中，产生的各种成分的废气也对环境造成了污染，对人体造成了危害。所以，近些年国家对环保越来越重视，气体排放标准也越来越高，企业的废气处理项目了，选购废气处理设备有很多因素决定。

废气成分：常见的废气，一般的废气处理设备都能处理，一些特殊的废气成分就需要有针对性的设备和特殊的处理工艺来解决，废气系统维修，否则就容易造成废气处理不达标的现象。

废气风量：在废气处理设备选型过程中尽量做到设备处理风量与废气风量一致。这样可以发挥废气处理设备的较大价值。废气风量过大时会造成处理不、不达标的现象。废气风量过小时，会带来设备不必要的处理费用，增加运行成本。

废气浓度：废气的浓度也要与处理设备的处理浓度保持在一定范围内，过大、过小都会造成一些不必要的后果。

安装空间：在设备的选型过程中一定要根据安装空间的大小来选择。当空间不受限制时可选择相对高的型号。当空间过小时就要在达到处理效果的前提下选择小型号或占地面积小的处理设备了。

注塑废气处理的方法

实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案，这样，我们才能做到因地制宜、个案处理，同时，力求降低废气处理运行成本，节约工业废气处理设备的能耗。

注塑废气分析：注塑机在注塑成型过程中，原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同，不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有机烟气，这一部分有机烟气的成分以非总烃为主，还有些生产线会产生苯、、等。

风量计算：假设注塑厂生产车间共9台注塑机，每台风机的设计风量为2000m3/h，设计总风量为：2000 m3/h×9＝18000m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果，实际处理风量为20000m3/h。

凹版印刷在包装或者品印刷方面较为常见，其主要应用于薄膜、纸张及复合材料的印刷。凸版印刷采用低黏度及有机物含量较高的油墨，印刷过程中会产生较多的污染，同时污染物的复杂性较强。  孔版印刷过程中主要使用溶剂型油墨，同时还要使用一定数量的清洗剂，所以VOCs的排放量相对较高。复合工艺通常是指采用胶黏剂将不同的材料借助合成的形式组合后进行加工，其中有很多的复合方式，在众多的复合方式中，干式复合工艺在印刷过程中需要使用较多的胶黏剂和稀释剂，所以这也会加大VOCs的排量，此外其成分也不是十分复杂。


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