要想实现焊接，必须采取有效的措施。

1 利用热源加热被焊母材的连接处，使之发生熔化，利用液相之间的相溶及液固界面原子的紧密接触来实现原子间的结合。

2 对被焊母材的连接表面施加压力，在清除连接面上的氧化膜和污物的同时，克服两个连接表面上的不平度，或产生局部塑性变形，从面使两个连接表面的原子相互紧密接触，并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热，上述过程更容易进行。并产生足够大的结合力; 如果在加力的同时加热，上述过程更容易进行。

3 对填充材料加热使之熔化，利用液态填充材料对固态母材润湿，使液固界面的原子紧密接触，充分扩散，从而产生足够大的结合力实现连接。

以上三项措施正是熔焊、压焊和钎焊能够实现连接的基本原理。

焊接时生产高温金属飞溅物，正规电焊工培训学校，同时使用过的焊条头及焊件温度也很高，因此应注意防止。

在焊接场所，要戴好电焊手套，禁止用的手触摸焊条头和焊件，穿戴好工作服，裤子要盖过脚面或戴脚盖。

清潭时，要注意防止热的渣壳面部和眼睛。

熟悉有关焊接工程术语，了解手工电弧焊的一些理论知识，为实践操作打下理论基础。

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什么是电弧长度？（从焊条熔化末端到焊件表面的距离称为电弧长度）。电弧长度应该是多少？（2—4毫米）。“三度”，除了电弧长度以外，正规电焊工培训学校，还有哪“两度”？（焊条角度和焊接速度）。在这“三度”中，电弧长度是关键，只有把电弧长度掌握好，才能保证焊缝良好的成形，济阳电焊工培训学校，当然其它 “两度”也非常重要。焊条角度，焊接时焊条与焊件之间的夹角应为70度到80度，并垂直于前后两个面。

中层施焊：

底部施焊完后，清除熔渣、飞溅物，井进行外魔检查。发现隐患时，必须磨透清除后重焊，正规电焊工培训学校，焊缝与母材交接处一定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10m，该层选用直径为中3.2的焊条(焊条材料和直径根据管材的材质和规格来确定)。假如工程中管壁厚度为9mm时，焊缝层数应选用底、中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8~1.2倍，运条选用直线型。严禁在焊缝的焊接层表面引弧。

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