蒸汽进入熔融碱沿线的设备、管道，影响了碱浓度。终浓缩器﹑熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道，在工艺设计上均采用中压蒸汽伴热，如果阀门泄漏，蒸汽可能进入熔融碱系统，这样就会导致片碱浓度降低。为此打开终浓缩器蒸汽包封，对熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道进行蒸汽吹扫，未发现蒸汽泄漏。为此，排除了蒸汽阀门内漏对片碱浓度造成的影响。

片碱生产工艺流程：将液碱打入液碱高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸发锅预热，预热后用移动碱泵打入第二预热锅进一步预热。弧形碱槽靠提升装置保持在所需的位置上或停车时能倒尽槽内熔融碱。滚筒以 1.5-3.0r/min的速度缓慢转动。冷却水由滚筒轴承一端的中心引入，从水管上的喷嘴喷出。为白色不透明的蜡状固体，密度为2.13。其分子量为40.00，熔点为318?℃ (591 K)，沸点为1388?℃ (1661 K)。水中溶解度为111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度为238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。

片碱冷却时间与片碱厚度的影响片碱的冷却时间越长，片碱工业级，则碱温越低，滁州片碱，冷却时间与滚简的转速和直径有关，当滚简直径一定时，转速越低，冷却时间越长。在生产中当弧形锅位置一定时，我们靠调节转速来调节片碱产量。研究发现，同样，工业级片碱，当碱温度高时，只得用降低产量来延长片碱冷却时间，以保证片碱的包装质量。片碱厚度对碱温也有一定的影响，片碱批发，片碱厚度薄，冷却速度快，碱温也越低。要操作中我们通过调节弧形锅的高度来确定滚简浸人深度，以此可决定片碱的厚薄，一般控制在20 ~ 25mm之间。当冷却效果差时，片碱厚度就控制薄一些，至于佳的浸没厚度，还是要取决于片碱冷却效果，片碱的冷却时间和片碱的厚薄控制只能作为一种补充措施来实施。

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