具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，不锈钢风机生产厂家，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，不锈钢高温离心风机，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能安稳运转，应使通风机在其大的功率点邻近作业， 通风机的作业点坐落功能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般坐落全压峰值的80%)。

5. 对有消声要求的通风体系，应首要挑选功率高、叶轮圆周速度低的通风机，不锈钢高压风机，且使其在大的功率点邻近作业。还应依据通风体系发生噪声和振荡的传达方式，采纳相应的消声和减振措施。

有关统计资料显现，在用风机产品的用电量约占发电总量的10%。其间，风机，金属矿山运用的风机用电量占用电总量的30%;因而，关于风机职业来说，怎么出产出更节能、环保的风机产品，是一个需求高度重视的问题。

在规划方面，经过使用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步进步制作精度，力求使各种通风机的功率均匀进步5%～10%。



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