本发明公开了一种酸化油废水处理工艺，解决并实现一种酸化油废水达标排放的问题，可广泛应用于酸化油废水处理。根据权利要求1所述的酸化油废水处理工艺，高难度酸化油废水处理工艺新技术，其特征在于：1、预处理采用物化方式，去除废水中80%的大颗粒有机物和悬浮物，调节废水的可生化性，为进入厌氧脱氮阶段做准备。
植物油脂，贵州酸化油废水处理工艺新技术，如大豆油生产过程中会产生油皂脚。以油皂脚为原料生产酸化油进而制备生物柴油，是油皂脚有效利用的一条重要途径。在生产酸化油过程中产生的水解废水是含脂肪酸的废水，具有强酸性和高有机物浓度，会导致水体的COD、BOD5的值迅速升高，若直接排放会严重污染环境。因此，对酸化油水解废水的处理工艺进行研究有着重要意义。
以往研究表明，酸化油水解废水中含有有机酸和无机酸，在脱酸过程中加入石灰乳，与有机酸形成的钙皂不溶于水，316L酸化油废水处理工艺新技术，与酸化油生产过程中的主要无机酸(硫酸)反应生成的硫酸钙微溶于水，达到降低酸度和沉淀有机物的目的。因此，本研究通过加入石灰乳来调节主要的控制要素-酸度，设置三因素三水平的正交实验，优化脱酸工艺条件。
TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N去除率约80%左右。包括：一、二级厌氧；一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂，去除废水中的磷并加入强氧化剂。出水入人工湿地。包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。酸化油废水处理工艺新技术
酸化油废水处理信工艺咨询
布气上浮法的优点是设备简单，管理方便，电耗较低。缺点是气泡破碎不细，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行。
溶气上浮法
是从含过饱和空气的废水中析出气体，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，工业酸化油废水处理工艺新技术，前者应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将废水送入溶气罐加压到3～5。5千克力/厘米2，同时注入空气使其在压力下溶解于废水。一般溶气时间为2～4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。酸化油废水处理工艺新技术
酸化油废水零排放具体工艺步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩，得到蒸馏液；
4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理；酸化油废水处理工艺新技术
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