现代机床大修工作的基本条件 维修工作人员的基本条件 维修工作开展的好坏首先取决于人员条件,维修工作人员必须具备以下要求:1)高度的责任心与良好的职业道德;2)知识面广,掌握计算机技术,模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动,检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;3) 经过良好的技术培训,掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,懂得CNC编程和编程语言 ;4)熟悉结构,具有实验技能和较强的动手操作能力;5)掌握各种常用(尤其是现场)的测 试仪器、仪表和各种工具。 检查机床的伺服单元,当出现故障时,其相应伺服控制器上的H1/A报警deng亮,表示伺服电动机过载。 根据以上现象分析,故障可能是由于运动部件阻力过大引起的。为了确定故障部位,维修时将伺服电动机与机械部件脱开,检查发现机械负载很轻,因为机床Y轴使用的是带有制动器的伺服电动机,初步确定故障是由于制动器不良引起的。 为了确认伺服电动机制动器的工作情况,通过加入外部电源,确认制动器工作正常。进一步检查制动器的连接线路,发现制动器电源连接不良,机床维修技术,造成制动器未能够完全松开;重新连接后,故障消失。
主传动装置保持各种各样数控刀片和工件需要的钻削输出功率,且在尽量大的转速比范围内确保恒输出功率輸出,南京机床维修,另外为使数控机床能得到的切削用量,主传动系统须在较宽的范围内保持无极变速。现行标准数控机床选用性能的直流电或沟通交流无极变速主轴电动机,较一般数控车床的机械设备等级分类调速传动齿轮大幅简单化。对生产加工精度有立即危害的主轴部件的精度、弯曲刚度、抗振性和热膨胀特性规定,能够 根据主轴部件的总体设计和有效的滚动轴承组合及采用高精度型滚动轴承多方面确保。为提升产出率和自动化技术水平,主轴上的卡盘有数控刀片或工件的全自动夹紧、释放压力、切削清除及卡盘准松组织。近日本国又开发设计研发了新式的瓷器主轴,重量较轻,热变形率低,机床维修厂,用在数控加工中心上,具备高的刚度和精度。
重型机床努力向国外市场冲刺
多年以来,国外重型机床进入中国市场主要以德国、意大利为主。受世界机床市场不景气的影响,德国重型机床制造业逐步走向,一些于世的企业均遭兼并或。但是,意大利重型机床企业在补贴的支持下,近几年发展迅速,大有替代德国之势。西班牙重型机床制造业的发展也着实令人刮目相看,无疑会对国内企业构成一定威胁。因此,在今后的市场竞争中,我国重型机床企业主要面临的竞争对手主要来自德国、意大利及西班牙。
进口重型机床产品中,绝大部分是中、高数控型产品,其中德国和意大利的产品较多,代表着世界水平。国内产品与国外产品在结构上的差别并不大,采用的新技术也相差无几,较大差别是传动部件的运行速度、精度与可靠性,以及整个机床的制造工艺水平与质量,这就是国外产品的较大优势。
国内重型机床制造业要赶超国外技术水平,机床维修厂家,要强化“自主创新,精细制造”的理念,加快自主创新步伐,改变国内产品落后于国外的先天不足,不能总跟在别人后面模仿;强化精细化制造,提高产品的制造工艺水平与质量,包括各种功能部件及相关配套件,这是制造数控机床的两条根本保证,从而使中国制造的重型机床尽快打入国外市场,增强行业竞争力。国内机床行业还需努力,这样才能立于世界之林。
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